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發布時間:2021-01-06 11:56  
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40mn2精密鋼管
鋼管幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出大點、小點。鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。國內管件標準不健全、不配套管件標準應包括管件的型式參數標準與管件材料標準。
鋼管表面質量檢查:100%①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。②無損探傷檢查:a. 超聲波探傷UT:對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級b. 渦流探傷ET:(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004級別:B級c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。重量交貨狀態實際重量--交貨時,其產品重量是按稱重(過磅)重量交貨。e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
鋼管理化性能檢驗:①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760②沖擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D
鋼管工藝性能檢驗:①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1 2)S/(∝ S/D)L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
特種設備安全監察法;特種設備安全檢查條例列;壓力管道安全管理與監察規定;特種設備質量監督與安全監察規定;特種設備設計/制造/安裝監督管理規定(擬訂);壓力管道安全技術監察規程(擬訂);工業金屬管道安全技術規范(擬訂);
國內管件標準不健全、不配套管件標準應包括管件的型式參數標準與管件材料標準。但材料標準中或是規定不全,或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗及組批規則、質量證明等方面的質量技術要求。管件材料標準配套性差,往往從各自的立場、角度,而不是從壓力管道整個標準體系出發來制訂。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。