吉林模套廠家價格合理「在線咨詢」

擠壓機的工作效率

擠壓機本身就是工業制造領域的重要設備之一，因此提高擠壓機的工作效率是個大科研和企事業單位都需要解決的重要問題之一，希望可以通過改裝可以有效的提高擠壓機的工作效率。

這里所說的改裝首先就是要為擠壓機加裝一套水處理系統，將中水進行軟、凈化再處理，使其不容易結垢，用加壓泵打入冷卻管路增大壓力。并在水接入口處裝上過濾網，并定期清理濾網。這樣維護起來及簡單又方便，同時降低了設備故障率，延長了系統使用周期。

同時，還要將擠壓機的原進水主管路拆除，加大管口直徑，增加通流面積；還要將原反沖水路拆除，更換成內壁光滑的不銹鋼管路并加大管口直徑，減少水垢在管壁的形成，機組內串聯管路改為并聯管路。

改造后，擠壓機冷卻管路的阻力減小，進入油冷卻器的水量增大，實現了降低油溫和排氣溫度的目的，使得設備冷卻效果明顯變好，溫升現象基本消除?？諝馄焚|變好，油耗降低，效率也相應提高

雨晗是一家專業生產工模具的廠家，主營擠壓筒、錐套、擠壓桿等產品，歡迎致電咨詢！

在擠壓機中，模頭的存在具有雙重功能，一方面是將擠壓料模壓成所要求的形狀；還有一方面則是作為阻流器，以增大擠壓機熟化作用區段內的壓力。因此，確定模頭孔眼的幾何形狀，對于擠壓產品外形及質量有很重要的作用。

目前，已開發應用的擠壓機模頭就有很多種，包括多種孔眼形式的單程模壓模頭，例如圓筒形孔眼模頭，狹槽形孔眼模頭，環狀形孔眼模頭，以及雙程模壓模頭，可用其加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠壓制品。

而截料機構在擠壓機中的作用就是將模壓之后的擠壓料，按規定的長度要求均勻地切斷成整齊表面的制品。在這過程中，截斷料的長度主要取決于切刀轉速；切刀轉速越快，截斷料長度越短。

另外還將涉及到擠壓機截料機構截斷料的整齊度，在很大程度上取決于切刀與模頭的間隙距離，而該間隙距離應小于0.2mm，以確保整齊地切斷擠壓料；但也不能超過0.5mm，以免刀刃與模頭之間形成高的摩擦阻力。、

擠壓模具原因造成大帽

模套和模具配合間隙過大，間隙內粘鋁導致剪切不凈而使模面不平。這種情況一般常見于從小機臺改裝過來的模具。

擠壓比過高，出口阻力大于擠壓力，鎖緊面不平，鋁從鎖緊面流鋁型材切割機鋸片出。擠壓模具沒有銑水口，模具閉合面太大，單位面積受壓值偏小---小于出口壓力，模面跑鋁粘鋁后剪切不凈，造成模面不平。此種情況多數會發生悶車現象，可適當提高棒溫和模溫，筒溫。必要時可對模套甚至墊片作加溫處理后再上機生產，同時，可適當減短棒長，減少定尺。鋁棒過短時可沖壓生產而不要一味增加棒溫，棒溫高也易出帽，也限制了速度的提升。