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發(fā)布時間：2020-11-29 05:08
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PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：
1.材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。
2.夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。
3.切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
4.對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。
5.加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
6.切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。
7.熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
8.冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。
9.對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。
PE管的特性見簡介
PE是聚乙烯塑料，基礎的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學品的特性。
PE管的焊接，PE管道對接焊縫，該方法提供了可靠性和直徑的范圍內(nèi)和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的“鏡像”。 端部被迅速接觸，并保持在壓力下，在冷卻過程中。
PE管材材料的分級方法有哪些呢，請看為您準備的知識解析吧。
PE管材50年的使用壽命是通過長期靜液壓強度的試驗預測得來的。長期靜液壓強度通過外推得來。外推過程是通過標準規(guī)定的各種溫度和壓力條件進行液壓試驗，然后將各數(shù)據(jù)點進行多元線性回歸，建立試驗溫度T、管材破壞時間t和管內(nèi)靜液壓應力σ三者之間的關系。而依據(jù)數(shù)學模型可以在時間-應力的雙對數(shù)坐標上描繪出一族曲線，曲線直觀地給出了管材在各種溫度、各種應力下的靜液壓強度。該強度是管材設計和應用的基礎。PE管材的長期靜液壓強度是管材制品的許用應力、壓力等級和管材壁厚等重要參數(shù)的計算依據(jù)。PE管材可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。
電熔管件生產(chǎn)加工注意事項
隨著國家建設部綠色環(huán)保建材政策的推廣，燃氣用管材、礦用管材、給水管材、管件由原來的鋼管，逐步被PE管材、管件代替，電熔管件連接時，施工方便、氣密性好，在管道行業(yè)用量逐步擴大。那么生產(chǎn)加工電熔管件需要注意哪些地方？
一、生產(chǎn)電熔管件以及與管材電熔連接時，必須考慮銅電阻絲通電時間、銅電阻絲電阻大小、銅電阻絲外包覆料MFR、PE燃氣管材、電熔管件乏間的配合尺寸等因素，否則，會直接影響到PE燃氣電熔管件同管材電熔連接后的氣密性。
二、生產(chǎn)Dn75規(guī)格的燃氣電熔管件以及與管材電熔連接時，較佳工藝條件為：銅電阻絲通電時間80 s、銅電阻絲電阻0.8n、銅電阻絲外包覆料與管材、管件料MFR0.63g/lOmin、PE燃氣管材、電熔管件之間的配合尺寸在0.05 -0.20 mm。在此工藝條件下，Dn75規(guī)格的燃氣電熔管件與管材電熔連接的質量較理想，耐氣密性較好，其他規(guī)格的電熔管件生產(chǎn)及電熔連接時，工藝條件在此基礎上稍作調(diào)整即可。PE管是無惰性的材料，除了少量的氧化劑以外，可以承受很多的化學藥品的侵蝕，而且不會滋生細菌。
