CNG減壓站廠家詢問報價「歐科能源」

加臭機的操作規程：

一、加臭機操作規程  1. 本機在運行前，檢查各閥門開閉是否正確，閥門開閉應按工作狀態表； 2. 每日應檢查一次設備的泄露情況、輸出情況、儲存臭劑量； 3. 設備氣密性不良時，應及時更換密封件或擰緊螺母； 4. 檢查儲臭劑罐內是否有足夠的臭劑（不能低于20％）； 5. 儲存臭劑罐在每次上藥時，應排污一次；  6. 給儲存臭劑罐在上藥時，應戴防毒面具、橡膠手套； 7. 嚴格按操作步驟操作，杜絕違規操作；  8.嚴格按添加標準添加，不要過量添加或添加不足；沒毒燃氣加臭劑的用量為20mg/m3、液化石油為50mg/m3。 二、操作步驟： 1、加臭機啟動：  開啟加臭機前應對設備進行檢查后，進行加臭操作步驟，參照工藝流程圖。 1）關閉加藥閥和回流閥門，開啟頂閥、底閥、臭劑注射閥，保證管路的暢通。四氫吩與其它加臭劑相比，具有氧化性能強、化學性質穩定、氣味存留時間久、燒后無殘留物、不污染環境、添加量少、腐蝕性小等優點。 2）關閉加藥閥和回流閥門，啟動加臭泵開始工作。  3）觀察壓力表的壓力變化，當壓力表的顯示壓力（如1Mpa）高於液化氣充裝管道的壓力（如0.7Mpa）時，開啟加藥閥門。臭劑進入液化氣管道，設備開始正常工作。  4）加臭劑注入量按時間計算在30秒到60秒之間。 2、停止加臭：  1）首先關閉加藥閥門，立即關閉加臭泵的電源。 2）關閉注射閥，加臭工作停止。

考慮管道長度、材質、腐蝕情況和成分等因素，取理論值的2~3倍：（我公司綜合規范及國內外各燃氣公司取加臭量考慮）規定取加臭劑用量不小于20 mg/ m3。

應定期檢查加臭機內加臭劑的儲量。為保證安全，氣源選用氮氣，上料裝置各連接部位連接嚴密。將氣源壓力調至0.4MPa以下，開啟氣源截止閥開始加料工作，觀察儲罐液位達到需要高度。氣源壓力不能過高，以防臭劑桶爆裂。

為了保證燃氣輸配系統的運行和人身安全，根據GB50028《城鎮燃氣設計規范》標準規定：城鎮燃氣應具有可以察覺的臭味，對無臭味或臭味不足的燃氣必須進行加臭處理后方可進入燃氣輸配系統。1Mpa，打開氮氣瓶頂端閥門，此時向加臭液桶內產生壓力，把加臭液通過導管擠至加臭罐內。本公司生產的燃氣自動加臭裝置（簡稱加臭裝置），主要通過微型隔膜計量泵將加臭劑（THT）從儲罐中抽出、并泵入燃氣輸配總管中實現加臭。

燃氣裝置具有手動和全自動相互切換功能，加臭方式靈活。e)當氣流聲變緩且能再度拉動手柄很輕松時，繼續拉動手柄直到上扣完成。為了達到加臭的目的，在輸配總管中設有流量檢測、信號采集和傳輸、并將信號反饋給計算機。計算機根據設定的每立方米燃氣流量所需加臭量、監控計量泵加臭劑量，確保的加臭效果，有效保障用戶使用安全。