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實驗室密煉機依密煉室內轉子橫截面幾何形狀的不同分橢圓形轉子密煉機，三角形轉子密煉機和圓筒形轉子密煉機三種類型。橡膠工業中應用較廣泛的為橢圓形轉子密煉機。

適用于各種橡膠、塑膠原料和工程改性料等化工原料中的捏煉、分散、混合、塑化等用途。長期在橡膠制品行業工作的都清楚生產不同的產品需要使用到的密煉機的型號也不相同，那么對于剛入門橡膠制品行業的人來說，要分清密煉機的類型和作用就比較困難了。

目前國內的開煉機也已形成完整系列，品種規格齊全，完全可以滿足用戶各方面的要求。如大連冰山橡塑股份有限公司完成了開煉機的系列化改型開發，開煉機的輥筒及軸承均采用雙列調心滾子軸承，所有傳動齒輪均集中在封閉箱體內，結構緊湊、傳動、潤滑條件好。輥筒調距既可單調也可同時進行雙調，操作方便自如。為減輕機器振動，機體與減速機分別安裝，采用尼龍棒銷萬向聯軸器。這種機器已達到水平，獲得國內外用戶青睞。因此，針對高速化可能帶來的問題提供解決方案，便是雙螺桿供應商技術創新的重要方向之一。

密閉式煉膠機

主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機多一個密煉室。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內兩個轉子以不同或相同速度相向回轉。裝入的膠料在轉子之間、轉子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用，產生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達到煉膠的目的。自從1916年發明橢圓形轉子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業中迅速發展。后來又出現其他形式轉子的密閉式煉膠機。密煉機的加料順序一般為：生膠——小料（包括促進劑、活性劑、防老劑等）——填料、補強劑——液體增塑劑。現代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達650升。