天津耐腐蝕泵批發(fā)多重優(yōu)惠「多圖」

耐酸堿磁力泵發(fā)生泄漏,請檢查三個配件

耐酸堿磁力泵發(fā)生泄漏，請檢查三個配件 配件一：法蘭 1.法蘭螺絲未緊固造成漏水，螺絲會松動需緊固螺絲。 2.法蘭開裂或變形造成漏水，此時法蘭會有裂紋或法蘭不平，需松開螺絲調(diào)整 間隙或更換自吸桶、主體。 3.法蘭墊片老化或腐蝕造成漏水，此時法蘭墊片無彈力、變小或有裂紋， 性質(zhì)不符合該泵，需更換法蘭墊片。 4.法蘭變形造成漏水，此時法蘭有裂紋或法蘭不平，更換自吸桶或主體。 配件二：前蓋 1.前蓋O環(huán)老化或腐蝕造成漏水，此時O環(huán)無彈力，可能性質(zhì)與泵不符合，需更換O環(huán)。 2.前蓋螺絲松動造成漏水，需緊固螺絲。 3.前蓋開裂、老化、變形、或腐蝕造成漏水，此時前蓋有裂痕或變小等，需更換主體。 4.排污閥未緊固或腐蝕造成漏水，此時排行閥螺絲忪動或變細，需更換排污閥。 5.前蓋受管道拉力影響造成漏水，此時外接管道設(shè)支架，需安裝支架。 配件三：隔離套漏水 1.隔離套開裂造成漏水，此時隔離套有裂紋，需更換隔離套。 2.隔離套磨損造成漏水，此時葉輪與軸心在擺動，需更換隔離套。

耐酸堿泵的重要性能數(shù)據(jù)

基本依據(jù) 1、流量是選耐酸堿泵的重要性能數(shù)據(jù)之一。它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。 2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選耐酸堿泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。一般要用放大5%~10%余量后揚程來選型。 3、液體性質(zhì)。包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型。化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 4、操作條件的內(nèi)容很多。如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

耐酸堿泵的后期養(yǎng)護

耐酸堿泵的后期養(yǎng)護 1、耐酸堿泵：臥式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，獨特設(shè)計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予臥式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國外廠家臥式泵媲美。 2、耐酸堿泵配用國內(nèi)有名廠家生產(chǎn)的Y系列標準通用電機，運行平穩(wěn)、噪音極低。 3、軸承采用國際品牌精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長。 4、葉輪采用90年代可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。 5、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。 6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使耐酸堿泵起動無振動、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護罩，安全性。 7、耐酸堿泵：機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。 8、耐酸堿泵：蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū)

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū) 1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 2．動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 3．靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。 4．葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 5．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。 6．拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。