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發(fā)布時間:2021-05-05 12:30  
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給煤機使用中的問題和解決方法
在多年的運用K系列給煤機中呈現(xiàn)了不少的問題,面對問題各隊全體人員和技術(shù)人員,停止技術(shù)改造。在運用和維修方面都獲得了不錯的成果,如今我就引見以下我們在運用中得到的經(jīng)歷。
給煤機呈現(xiàn)的問題:
1、往復板后端撒煤,煤的粒度比擬大,超出了技術(shù)請求。
2、偏心輪處的曲柄外殼,構(gòu)造復雜,鑄造艱難且上面的螺栓孔小,直徑時22毫米,螺栓容易呈現(xiàn)疲倦斷裂的現(xiàn)象。
3、曲拐和往復板運用軸承銜接,曲拐端部為整體式,給改換軸承帶來很大的不便。
給煤機處理辦法:
1.往復板后端撒煤,并且煤的粒度比擬大。經(jīng)過現(xiàn)場察看剖析,斜板和往復板在工作時處于接觸狀態(tài),隨著工作時間的延長,斜板和往復板之間磨出了縫隙,里面的煤就從縫隙進入往復板的后端。并且給煤機控制箱中的同操器型號陳舊,控制回路設計過于繁瑣,且元件老化,故障頻繁,維修量增大。由于往復板連續(xù)運動,后端的煤就灑落的地上,假如縫隙大被灑落的煤粒就大。
驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機受力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復給料時運轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。
底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用。
給煤機的維護與保養(yǎng):
稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。在使用過程中如何的維護與保養(yǎng),今天小編就為大家整理一下。
(1)主驅(qū)動與清掃減速機
1、 油位檢查:至少沒6個月檢查一次。檢查時 須停下電源,待減速器冷卻下來方能拆 開油位塞檢查油樣和油位,然后酌情補充潤滑油或更換。
2、 油的更換:換油時應拆掉油位塞通氣閥/排氣閥和排油塞,將油全部排盡,擰入排油 塞通過通氣孔注入新油到油位塞要求位置,然后擰入油位塞、通氣塞和通氣閥。
稱重給煤機的組成及特點、
稱重給煤機典型系統(tǒng)主要由耐壓封閉箱體、輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、溫度檢測系統(tǒng)、快速關(guān)斷裝置、高溫隔離閘門和電控系統(tǒng)組成,并可根據(jù)用戶要求進行擴展。
性能特點
圓筒形密封結(jié)構(gòu),提高耐壓力,減少內(nèi)部粉塵堆積;
鏈條刮板清掃裝置可自動清掃機內(nèi)的積塵和余煤;
具有獨特的自動糾偏技術(shù)、自動張緊裝置;
完善的報警系統(tǒng)使您及時地發(fā)現(xiàn)和排除堵煤、斷煤、過載和皮帶跑偏等故障;