呂梁200噸水泥回轉(zhuǎn)窯信息推薦「多圖」

【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。擁有30年的破碎機多年經(jīng)驗，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗豐富的工程師提供技術(shù)指導，售后無憂。如需詳細了解200噸水泥回轉(zhuǎn)窯，請來電咨詢我們！若發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)物料帶起高度很低并順著耐火磚表面滑落，物料發(fā)散沒有粘性，顆粒細小，熟料fCaO高，則說明燒成帶溫度過低，應(yīng)加大窯頭用煤量，同時加大內(nèi)流風，相應(yīng)減少外流風，使火焰縮短，燒成帶相對集中，提高燒成帶溫度，使熟料結(jié)粒趨于正常。

石灰回轉(zhuǎn)窯鋼結(jié)構(gòu)節(jié)能環(huán)保機械化石灰回轉(zhuǎn)窯經(jīng)多改造，其窯容量變大、質(zhì)量輕、產(chǎn)量高、機械化自動控制水平程度高，勞動強度低、節(jié)能環(huán)保效果好，經(jīng)濟指標比原先半機械化節(jié)能窯有了很大的提高。活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯體采用了鋼結(jié)構(gòu),窯前進行了石灰石和煤的預(yù)混合,窯頂安裝了布料器,窯下安裝了抽煙除塵裝置,卸灰使用了兩段卸灰方式從上料到出灰全部采用了機械化聯(lián)鎖和微機自動控制。開始用300t汽車吊將一段和第二段吊裝到窯尾就位，然后用80t汽車吊穩(wěn)定吊裝就位的一組簡體，300t吊車開始吊裝第二組簡體就位。

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回轉(zhuǎn)窯的性能特點：回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預(yù)熱器產(chǎn)生良好的預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的金屬鎂入窯分解率大大提升，并可直接利用細粒級石灰石；4、密封性能好：為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在活性石灰回轉(zhuǎn)窯筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數(shù)降低，使用復合型耐火材料，減少輻射熱損失；回轉(zhuǎn)窯是填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，保溫效果好，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱提升，減少了運動部件和特殊材料。回轉(zhuǎn)窯檢修項目主要以修復窯尾密封、更換回料勺及預(yù)熱器耐材修補、煤氣平臺改造管道對接等為主。由于檢修期間正逢嚴冬，項目較多、任務(wù)較重，為確保檢修按期完工，熔劑廠精心準備、廣泛動員，科學安排回轉(zhuǎn)窯計劃停產(chǎn)檢修節(jié)點、認真核定檢修項目、提前備齊材料備品備件、落實施工及現(xiàn)場措施、周密策劃檢修工期，并與外協(xié)項目單位積極溝通，各負其責，密切配合，圓滿完成了各檢修項目。

影響石灰回轉(zhuǎn)窯熟料熱耗的幾點要素：

1、石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)方法的不同。生產(chǎn)方法不一樣，生料在被煅燒中耗費的熱量就不盡相同，一般情況下濕法熱耗較干法熱耗高都會偏高。

2、石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣余熱的流失。因為熟料在冷卻時伴隨著大量的熱量的流失，所以可對這些余熱進行回收利用，其中已經(jīng)實現(xiàn)的是可作為助燃空氣和余熱發(fā)電，從而有效提高傳熱效率，減少熱能的損失。

3、石灰回轉(zhuǎn)窯生料的性質(zhì)因素。因為顆粒較細的生料在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)易燒，熱耗就會大大減少。