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電廠循環(huán)水起泡原因分析

1。設(shè)備運行中的流動和攪拌導(dǎo)致起泡。

2。發(fā)泡是由其它添加劑的化學(xué)反應(yīng)引起的。

泡沫是由水中有機物含量高引起的。

其它雜質(zhì)和氣體在水的混合部分與有機物混合，在液壓機械攪拌的作用下產(chǎn)生大量氣泡。

電廠循環(huán)水起泡的危害

1，過多的泡沫會影響水循環(huán)過程。

2、氣泡會影響外觀，外觀很難看。

3、氣泡過多，環(huán)保局檢測不合格，不能排放。

4、表面溢出的氣泡過多，對外部環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

當(dāng)消泡劑均勻分散在體系中時，對體系的透明度影響小，團聚成較大顆粒的時間比較長，能在體系中保持相當(dāng)長的時間;當(dāng)消泡劑在該體系中沒有分散均勻，而是以很多小顆粒團聚在一起時，有機硅消泡劑一方面會影響體系的透明度，另一方面會使消泡劑團聚成大顆粒的時間變短，這就導(dǎo)致消泡劑加到體系后出現(xiàn)渾濁、漂油。為了避免漂油可采取的方法有：將消泡劑的添加順序往前移;在加到體系之前先進(jìn)行稀釋，稀釋劑可以是水或是體系中的表面活性劑。在加到體系之前先進(jìn)行稀釋，稀釋劑可以是水或是體系中的表面活性劑。

造紙水處理消泡劑,水處理消泡劑廠家為了防止泡沫塑料的出現(xiàn)，避免漫溢損害，加料指數(shù)要受到非常大影響，有時候達(dá)不上40%。

導(dǎo)致原材料和商品的浪費：因為泡沫塑料的緣故，可以導(dǎo)致有效或珍貴原材料因漫溢而損害，從而造成的浪費就顯而易見。如紡織廠、糖廠飽充工藝流程、針織廠的織造工藝流程的打油工藝流程，經(jīng)常因為泡沫塑料而造成上溢。

危害產(chǎn)品質(zhì)量：棉紡織中的染色劑、服裝印花及其水性漆加工工藝全過程中，因為汽泡的逗留，造成制成品布上斑痕、疵點;紙槳漿體的泡沫塑料除開給清潔衛(wèi)生、職工身心健康嚴(yán)重危害，制成品紙也會出現(xiàn)很多孔眼，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)比較嚴(yán)重降低。

不利計量檢定：工業(yè)生產(chǎn)全過程中，因為泡沫塑料的存有，干撓液面計的測量，導(dǎo)致測量出錯，液體中因為泡沫塑料的存有，促使液體密度產(chǎn)生很大起伏，因此還能造成反應(yīng)罐脫硫塔蒸餾塔液位儀虛報，導(dǎo)致實際操作失去平衡，乃至產(chǎn)生安全事故。