口罩倒扣模具的行業須知 林杰超聲波自動追頻

何謂“口罩倒扣模具加工”你真的懂嗎？

口罩倒扣模具生產加工(MoldMaking)就是指成形和制坯專用工具的生產加工，除此之外還包含裁切模和膜切口罩模具。一般來說，口罩模具有下模和上模兩一部分構成。將厚鋼板置放在左右模中間，在沖壓機的功效下保持原材料的成形，當沖壓機開啟時，就會得到由口罩模具樣子所明確的鋼件或除去相對的廢棄物。小至電子連接器，大致汽車儀表的鋼件都能夠用口罩模具成形。

沖壓口罩倒扣模具就是指能全自動的把生產加工鋼件從一個工裝夾具挪動到另一個工裝夾具，并在后一個工裝夾具獲得成形零件的一套口罩模具。口罩模具制作工藝包含：裁模、沖坯模、復合型模、擠壓成型模、四導軌模、沖壓口罩模具、沖壓模、膜切口罩模具等。

口罩倒扣模具加工使用廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼

40Cr——應用普遍的鋼材牌號之一，屬合金工具鋼

關鍵特點:經熱處理后，具備優良的綜合性物理性能、超低溫沖擊性韌性及低的空缺敏感度，切削性能優良，油冷時可獲得較高的疲勞極限，水冷散熱時繁雜樣子的零件易造成裂痕，冷拔塑性變形中等水平，淬火或熱處理后鉆削加工性強，但電焊焊接性不太好，易造成裂痕，焊前應加熱到100～150℃，一般在熱處理情況下應用，可以開展碳氮共滲和高頻率感應淬火解決。運用舉例說明:熱處理后用以生產制造中等速度、中載的零件，如數控車床傳動齒輪、軸、渦桿、花鍵軸、口罩模具頂針套等，熱處理并高頻率感應淬火后用以生產制造表層高韌性、耐磨損的零件，如傳動齒輪、軸、主軸軸承、發動機曲軸、軸頸、套筒規格、銷子、曲軸、螺絲螺帽、旁通閥等，經熱處理及中溫淬火后用以生產制造輕載、中等速度沖擊性的零件，如泵電機轉子、導軌滑塊、傳動齒輪、主軸軸承、環套等，經熱處理及超低溫淬火后用以生產制造輕載、低沖擊性、耐磨損的零件，如渦桿、主軸軸承、軸、環套等，碳氮共滲處即后生產制造規格很大、超低溫沖擊性韌性較高的傳動系統零件，如軸、傳動齒輪等。

口罩倒扣模具加工的常用材料型號及特性介紹（6）

1、P20——一般規定的尺寸塑料口罩倒扣模具

英國產.可電蝕實際操作.原廠情況預硬HB270-300.熱處理強度HRC52。

2、718——高規定的尺寸塑料口罩倒扣模具

德國產.特別是在電蝕實際操作.原廠情況預硬HB290-330.熱處理強度HRC52

3、Nak80——高鏡面玻璃,高精密塑料口罩倒扣模具

不同株式產.原廠情況預硬HB370-400.熱處理強度HRC52

4、S136——耐腐蝕及需拋光處理塑料口罩倒扣模具

德國產.原廠情況預硬HB＜215.熱處理強度HRC52。

5、H13——一般常見壓鑄模

用以鋁,鋅,鎂及鋁合金鋁壓鑄.熱沖壓模,鋁擠壓成型模,

6、SKD61——高級壓鑄模

日本國神鋼株式產,經電碴重溶技術性,在使用期上比H13有顯著的提升.熱沖壓模,鋁擠壓成型模,

7、8407——高級壓鑄模

德國產.熱沖壓模,鋁擠壓成型模。

東莞口罩倒扣模具加工有哪些特點是突出的

(1)加工精密度規定高一副口罩倒扣模具一般是由型腔、模座和模架構成，一些還將會是多份拼接控制模塊。因此上、上模的組成，口罩模具導柱與凹模的組成，控制模塊中間的拼接均規定有很高的加工精密度。高精密口罩模具的規格精密度通常達μm級。

(2)形面繁雜一些商品如小車遮蓋件、飛機場零件、小玩具、電器產品，其樣子的表層是由多種多樣斜面組成，因而，口罩模具凹模面就很繁雜。一些斜面務必用數學課　　計算方式開展解決。

(3)大批量小口罩倒扣模具的制造并不是大批大批量生產，在許多

狀況下通常只制造一付。

(4)工藝流程多口罩倒扣模具加工中都要采用銑、鏜、鉆、鉸和攻外螺紋等幾種工藝流程。