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發布時間：2020-12-03 02:11
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考慮壓縮空氣質量。一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必需要增加后處理設備（制氧、制氮、食品等行業）。
選用無潤滑壓縮機，只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下，可滿足工藝要求。
壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。通常用戶的配置方案順序為：壓縮機 儲氣罐＋FC離心式油水分離器（前置） 冷凍式干燥機＋FT主管路過濾器 FA微油霧過濾器＋（吸附式干燥機＋FT＋FH活性碳除臭過濾器）。
其中D為C級離心式油水分離器，完全過濾3μ或更大的固態離子，去除99％水份，40％的油霧，含油量：1－3PPM；
FT級主管路過濾器，完全過濾1μ或更大的固態離子，去除100％的水份，70％的油霧，常壓lou點：－23℃，含油量：1PPM；
FA為微油霧過濾器，微玻璃纖維經特殊設計的密度、直徑及表面處理，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，可去除99.999％油霧。
FH為活性碳除臭過濾器，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，殘油率0.003ppm。
儲氣罐因屬于壓力容器,其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應配套齊全。
排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲氣罐。
排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲氣罐。
建議盡量借用現有儲氣罐或串聯以節約一次性投入成本。
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空壓機在各行各業的具體運用
一、電力行業
主要用途：儀表用壓縮空氣系統、除灰用壓縮空氣系統、工廠雜用壓縮空氣系統、，水處理里包括鍋爐補給水處理和工業廢水處理系統，水電站中還會有設備動力用壓縮空氣系統。
二、化纖行業
主要用途：棉紡行業主要用潔凈的壓縮空氣來作動力源，對含油量要求較高；化纖行業主要是儀表氣和吸絲槍用氣，印染主要是動力和儀表用氣。
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提高空壓機電能利用率的途徑
空氣壓縮機是用來使氣體增加壓力，以利于輸送并提高氣體的壓力能，從而滿足生產工藝或動力設備需要的一種專用機器。
在制造業如陶瓷、玻璃、玩具、制衣、機械制造、塑料等行業的企業中，大多都需要使用１０米３／分以上空氣壓縮機組，甚至需要多臺組合運行，才能滿足生產。實踐證明，選好、用好壓縮機組，將可為用戶達到節約電能，降低使用成本，增加效益的目的。由壓縮機系統及管網的測試數據可知，要提高壓縮機電能利用率途徑很多，主要有以下幾條：
正確選擇壓縮機
如果要新建壓縮機系統或對舊壓縮機更新時，必須要注意選擇合適的壓縮機型號，應選擇節能型的先進壓縮機，而且其性能指標要符合使用要求。選型的原則如下：
（１）了解清楚壓縮機產品的性能、使用范圍、主要參數和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。
（２）要保證在生產工藝要求的工況下安全可靠運行，選型時要以經常運行的工況為選型依據，而不應以工況為選型依據。
（３）壓縮機所配套的附屬設備，如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等，應與主機配套，并滿足使用工藝要求。
（４）要考慮節電效益，投資回收期限為：
投資回收期＝ｐ１－ｐ０／ｐ２＜１／２－２／３壓縮機壽命周期
ｐ１－購買節能（新型）壓縮機產品費用折算值
ｐ０－舊壓縮機報廢后回收費用折算值
ｐ２－年節電效益折算值
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螺桿式空壓機與油品相關的常見故障診斷
一、溫度變化異常，超溫跳機
1、壓縮機油潤滑性能差或粘度過大；2、無油或油位低；3、油路不暢，循環油量不足；4、散熱效能差；5、積炭結焦嚴重；6、潤滑油耐溫性能差，氧化安定性差；7、油路經常阻塞 潤滑油氧化積炭油泥所致；8、油分、油濾更換頻繁 潤滑油氧化民油泥沉積物所致
二、經常需要加油
1、油路管路泄漏；2、油分失效；3、油分回油管不暢；4、潤滑油熱安定差，揮發嚴重；5、經常需要換油 潤滑油品質低劣，使用壽命短；6、壓縮機冷卻器燒穿 潤滑油kang氧化性能差，形成積炭，機器缺保護急劇升溫，這種情況大多使用劣質礦物油所致；7、噪音大 缺油、供油不暢或油品粘度大低所致
三、震動
1、油路不暢；2、潤滑油粘度低或潤滑油極壓抗磨性差；3、油膜薄、油膜強度低，缺少功能添加劑；4、氣路堵塞、空卸載頻繁 潤滑油積炭、結焦、所致；5、螺桿積炭、負荷加重、過載停機 潤滑耐溫性差，氧化安定性差
四、零件銹蝕嚴重
1、潤滑油防銹性能差；2、抗乳化性能差，排水不勤，積水所致
五、壓縮氣體含油量高
1、油分失效；2、回油失效；3、潤滑油揮發大；4、潤滑油過量；5、壓縮機維修頻繁 壓縮機油性能差
六、壓縮機油水份含量高
1、后部冷卻器密封失效；2、排水不勤；3、潤滑油抗乳化性不好；4、冬天起動困難 潤滑油低溫流動發夾zuo，傾點高；5、壓縮機油泡沫多 油品質量差或油品抗泡沫性能差
七、起動困難
1、選用油品粘度不對或使用混合油；2、使用其它非專用油品替代或油品變質結焦
八、油品變黑
1、換油不徹底，污染新油；2、油品質量差；3、油品使用時間過長
九、壓縮空氣有焦味
1、高溫運轉油品劣化；2、油品超期使用；3、汕品熱氧安定性差
