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發布時間:2021-01-16 17:41  
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點膠機使用中常見問題有哪些?
點膠機使用中常見的問題:
常見的問題包括有拉絲、拖尾、膠點大小的不連續、無膠點和膠點等等,膠水的拉線和拖尾也是滴膠工藝中的常見現象,甚至為高速滴膠配置的膠水都有可能出現拉絲現象,膠水更加容易脫落,終有可能會導致膠水溢出,漏滴等等問題。 原因可能是針頭內徑太小,點膠的壓力太高,針頭離PCB的距離太大等等參數調整不到位。另一個原因可能對膠水的性能了解不夠,膠水與點膠機不相兼容,或者膠水的品質不好,粘度發生變化或者膠水過期。

點膠機的保養步驟有哪些?
點膠機保養的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,點膠機日常保養步驟:
1、更換膠種,需清洗管路。此時先關閉進料閥,打開排料閥,將膠桶剩余膠料排出后,關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內,機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。
2、氣壓進氣不正常及發現有水氣,請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前,請先小量試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯,當測試沒問題時,再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。
3、機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多,其反應就越快,固化速度也會越快,所以要根據實際生產情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。排除意外,提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生產領域。
4、機臺長時間停用時應當拔下電源,這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。

全自動點膠機的使用需要注意哪些事項?
1、點膠壓力(背壓):根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇合適的壓力。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象,漏點,從而造成缺陷。當環境溫度高時,則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。
2、膠水的粘度:膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染焊盤。點膠過程中,應對不同粘度的膠水,選取合理的背壓和點膠速度。
