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發布時間:2021-01-19 17:56  
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流化床干燥設備的節能
流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態,熱空氣將蒸發的水分或有機溶媒帶走,實現對濕顆粒的干燥,這就涉及到空氣的處理問題。
目前國內許多制造商對空氣處理單元的配置為:初效過濾器—電加熱(或蒸汽加熱)—風機—中效過濾器—流化床干燥機,就這樣簡單。顯然,這與用戶的需求有極大的關系,用戶提出的要求低,則制造商的配置也低,這里我們僅以GEA的制粒聯動線中的流化床為例,來談談配置與節能的關系。空氣處理單元的配置和參數要求:
(1)進風溫濕度可調節至工藝要求的參數范圍,t為80 ℃、RH為20%;
(2)冷凍水降溫除濕,盤管采用銅管、鋁肋片式,冷凍水采用工藝冷凍水系統的冷凍水,溫度7~12 ℃;
(3)加熱器熱源為工業蒸汽,應注明壓力、溫度耗量要求;
(4)過濾器采用(G4 F8 H13)三級過濾,H13需進行PAO檢漏測試、驗證,說明檢測、更換的時間;
(5)箱體要求:中后內壁為不銹鋼板,中前為鍍鋅鋼板,壁板具有保溫防冷卻功能;
(6)冷水、蒸汽的進出采用PLC電動閥或氣動閥門根據設定的溫濕度自動控制;
(7)G4、F8、H13有壓差顯示裝置,并在PLC具有壓差報警功能(壓差不在PLC上顯示);
(8)過濾器更換拆卸方便;
(9)配置表冷器排水存水彎,積水盤材質為304不銹鋼,無漏水,排水順暢,集水盤無積水;
(10)出風口配置電動調節閥門,開度可通過PLC控制。


振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器產生微小的振動,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進。同時流化床底部輸入的熱風使物料處于流化狀態,物料與熱風充分接觸,從而達到理想的干燥效果.
振動流化床干燥機由布料系統、進風過濾系統、加熱冷卻系統、主機、分離除塵系統、出料系統、排風系統、控制系統等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室,物料在干燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完成干燥并冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,集被回收,濕空氣排空。控制系統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控制,控制蒸汽比倒調節閥,從而控制進風溫度在設定范圍內。系統主要部位控制、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表柜上顯示。
