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發布時間：2021-05-12 08:15
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鋁壓鑄件發霉長霉斑問題的處理方法
在壓鑄鋁行業，鋁合金壓鑄件氧化的問題，俗稱“發霉”、“長霉點”、“出霉粉”、“表面霉斑”。不僅造成大量廢品，而且延期交貨或客戶處出現霉斑產品，造成退貨等問題。從表面看是白色茸狀就像日常東西發霉一樣，而擦去后下面就出現灰黑色的小斑點。這其實是鋁材發生氧化而出現的現象。接下來我們先分析一下壓鑄鋁氧化的原因：
1、鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化，即發霉。所以鋁件的庫存等一定要保持庫存環境的干燥等。
2、很多廠家壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，這樣做法使壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等很多臟污，這些都是腐蝕性物質導致加速鋁合金壓鑄件長霉點。
3、清洗劑的選擇也會影響壓鑄鋁長霉，現在很流行的“鋁酸脫”等酸性清洗劑，除了能除毛力，同時把鋁氧化白之外?！颁X酸脫”成份主要就是酸，通過與鋁基材發生化學反應放出氣體，氣體從工件表面生成排出從而使油污臟污與工件分離。表面上看很好用，但實際上產品已經被腐蝕掉一層，如果后序漂洗不徹底會有很多酸性物質殘留在鋁件上，直接腐蝕使鋁件氧化。另外還有些人使用的是堿性的清洗劑，因為壓鑄鋁材不僅僅有鋁元素，還有硅、銅、鎂等元素，其中硅含量比較多。硅元素使得鋁件對堿性清洗劑吸附力較強，特別是磷系的堿助劑，使得之后的漂洗無法徹底，堿對鋁的氧化腐蝕相對酸比較慢。
常用處理方法分析：
1、庫存環境影響的氧化發霉，一般由于擺放的位置不同，上下高度不同出現的氧化數量不同，可以根據這個現象分析是否庫存不良。
2、一般成品鋁件都要密封包裝，不讓空氣中的物質影響存放氧化。如果是清洗過的鋁件，一定要干燥。入袋包裝的一定要徹底干燥。
3、除非有特別要求可用意，不然不要使用酸性清洗劑。而不要聽信使用堿性清洗劑不會影響，堿性的影響是比較慢的。
4、有的廠商推薦用鈍化膜之類的工藝，其實做好庫存環境管理，清洗環節的話鋁件本身就能夠耐保存的?！?
鋁合金壓鑄龜裂紋的產生原因及預防
網狀毛翅（龜裂紋）
外觀檢查：壓鑄件表面上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸。
1.產生原因如下：（1）壓鑄模腔表面有裂紋；（2）壓鑄模預熱不均勻。
2.解決和防止的方法為：
（1）壓鑄模要定期或壓鑄一定次數后，應作退火處理、消除型腔內應力；（2）如果型腔表面已出現龜裂紋，應打磨成型表面，去掉裂紋層；（3）模具預熱要均勻
鋁型材陽極氧化中冷封孔處理的優點與缺點
鋁型材在陽極氧化處理后，其氧化膜呈現一種多孔層的結構，而且具有非常好的吸附能力和化學活性，很容易被污染和腐蝕，所以陽極氧化后的鋁材要進行封孔處理，以增強鋁基材表面的抗腐蝕性和杜絕雜質的污染。常用的封孔處理方法有很多，如中溫封孔、冷封孔和高溫封孔，今天來講述一下冷封孔處理方法以及它的優缺點。
1、冷封孔的原理
冷封孔也叫低溫封孔，是指將鋁型材置入25-35℃的水溶液中使其發生水合作用，低溫的環境使水合反應的速度變慢，水中的氟離子是一種非?；顫姷年庪x子，且具有很好的吸附作用，可與氧化鋁發生化學反應而生成氟鋁化物；水中的鎳離子水向氧化膜孔中擴散，與氫氧根離子生成氫氧化二鎳，沉淀于膜孔中，從而起到封孔的作用，可用下列化學方程式表示：
Ni2﹢ 2OH﹣→Ni(OH)?↓
2、冷封孔的優點
①由于冷封孔的封孔溫度為25-35℃，不用加熱到很高溫度，不僅可節省很多電力能源的消耗，而且對周圍的工作環境也沒有什么影響。
②冷封孔的封孔速度為1min/μm，比熱封孔的速度要快2min/μm，不僅減少了封孔槽的數量，而且提高了封孔質量。
③冷封孔工藝中可以調解封孔液的濃度，使鎳離子的沉淀反應只在氧化膜中發生，減少鋁型材表面掛灰的現象。
3、冷封孔的缺點
①由于冷封孔的封孔溫度低，各化學物質的反應速度都變得緩慢，使得槽液中化學試劑的用量比熱封孔用量要多，在化學反應中氟離子的濃度降低，產生的氫氧根離子使槽液的pH值升高，需要不斷地對槽液進行測試和調整，不僅增加作業人員的工作量，而且生成的氟化物還會對污染空氣，對生態環境造成很大的危害。
②低溫封孔處理中，氧化膜的耐磨性增加了，同時硬度也增加了，對于氧化膜厚度在25μm以上的鋁型材，很容易出現膜層剝落和開裂。建議氧化膜厚度超過25μm的鋁型材，采用中溫或高溫封孔的處理方法，降低膜層的脆性，防止氧化膜層剝落和開裂現象的發生。
鋁型材框架安裝要求
工業鋁型材框架一般用來制作設備機器框架、鋁合金型材機架支架、工廠及辦公室工作臺支架、貨架置物架、梯子等。工業鋁型材框架有著快速組裝系統的稱呼，使用鋁型材配件安裝，拆裝方便，移動搬運省事，所以它的用途廣泛，使用的行業領域也比較多。皋奮這里簡單概述一些工業鋁型材框架安裝時的要求，希望能對大家起到一些幫助。
鋁型材框架安裝要求：
1、框架結構設計合理，使用的工業鋁型材選材合理，使用的連接方式及配件合理，且數量正確無遺漏。
2、安裝框架的區域需要地面平整，有條件的可以在地面鋪上保護裝備（如地毯、紙板等）。避免地面凹凸不平對工業鋁型材表面劃傷。
3、安裝前先確認是否有需要預埋的配件連接件。若有需要提前預埋的鋁型材配件請先將配件放入鋁型材槽中，避免后期框架成型后安裝不了。
4、工業鋁型材框架安裝遵循由下往上安裝，先安裝框架底部，再安裝中部，后安裝頂部的順序，且遵循先安裝預埋鋁型材配件的順序。
5、整體框架鋁型材安裝好后，再在框架的底部安裝支撐件，如腳輪支撐件等。值得注意的是，在安裝底部支撐件時需要將框架整體翻轉，請在翻轉過程中避免對框架鋁型材的磕碰，也請安裝人員注意自身的安全。
6、框架整體安裝完成后，需要檢查框架連接部位的配件是否擰緊。
7、工業鋁型材框架安裝完成后，可將工業鋁型材上附有的保護膜撕去，再用柔軟的布料將型材表面的灰塵污垢輕輕抹去。
