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數控車床

      數控（英文簡稱:NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。更換系統檢驗：更換系統的情況，則僅檢驗系統功能，檢驗系統是否有報警現象，并同時檢驗試車螺紋是否正常（對于帶編碼器的車床）。數控的產生依賴于數控機床，數據載體和二進制形式數據運算的出現。

     典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。數控車床在機床調整方面，要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

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選擇原則確定三要素的基本原則；

     根據切削要求先確定背吃刀量ap，再查表得到進給量，，然后再經過查表通過公式計算出主切削速度U。在許多場合我們可以通過經驗數據來確定這三要素的值。

     選取方法實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下：粗加工時，主要要保證較高的生產效率，故應選擇較大的背吃刀量a，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。