大慶4寸金剛石鋸片刀頭硬度高「信德利」

信德利——鋸機因受結構型式的限制而存在如下問題

設備的要求、調整和使用

1.機器設備運行要平衡、振動要小金剛石鋸片因振動而受到反復沖擊將導致金剛石刀頭的破損，脫落或非正常磨損。因此機械設備各連接部位的可緊固以及荒料裝夾的可固定都至關重要，為此應力求減少鋸切時的振動，以保證設備正常平穩地運行。

 2.刀軸精度和耐磨性刀軸是安裝鋸片的基準，其精度的高低大體上決定了鋸片的安裝精度。鋸片裝上卸下時，鋸片在軸上推進拉出的反復磨擦極易造成刀軸的磨損或碰刮損傷，特別是設備經過長期使用之后。

信德利———切割混凝土的金剛石鋸片研究

  理論分析混凝土是由砂石、水泥和水等組成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且細并堅硬和耐磨,因而混凝土有極強的研磨性能。下面從理論上對金剛石鋸片切割混凝土的磨損機理作簡單分析。1.1金剛石切巖深度假定單顆金剛石單次切入混凝土的深度為h,如圖1所示。在鋸片工作過程中,每旋轉一周,鋸片破碎下來的混凝土體積,是與刀頭胎體工作面上全部金剛石切入混凝土h深度破碎下來的體積之和相等的[1]。圖1金剛石切巖深度設鋸片的節塊數量為N只,轉速為n,碎巖效率為v,則鋸片每旋轉一周破碎下來的體積V1為:V1=1n·v=υn(1)式中:V1———鋸片每旋轉一周破碎混凝土的體積,mm3;n———鋸片轉速,轉/m in;v———鋸片的切割效率,mm3/m in。為了分析的方便,假定將金剛石看成球狀體。設鋸片節塊胎體中的金剛石顆粒數為n2,則金剛石在胎體中所占的體積為:V2=L·D·T·N·C(2)式中:V2———金剛石在胎體中所占的體積,mm;C———鋸片的金剛石濃度(體積濃度,制);L———鋸片節塊長度,mm;D———鋸片節塊寬度,mm;T———鋸片節塊高度,mm;N———鋸片節塊數量。

信德利——石墨模具對金剛石鋸片刀頭質量的影響

  金剛石鋸片的刀頭是采用粉末冶金工藝制做的，其刀頭的質量性能，除了從原材料的選擇與配比角度來改進外，其制作工藝也對其有重大影響。本文重點探討熱壓燒結工藝中所用的石墨模具對金剛石刀頭質量的影響。熱壓燒結制作人造金剛石鋸片的刀頭，是將金剛石單晶與金屬粉末等基體材料按一定的比例配混均勻，并經過冷壓成型，或直接放入由框架固定的石墨模具中，再放入熱壓燒結設備中通電加溫加壓來進行的。熱壓燒結的目的，是使基體材料在一定的溫度和壓力下，經過金屬顆粒的擴散與結合，提高其硬度與抗彎強度，并增強基體對金剛石的包鑲能力，即把持力。在熱壓燒結過程中，溫度的高低，壓力的大小，保溫保壓時間的長短，基體材料是否流失，是影響刀頭質量的四大關鍵因素。石墨模具由于石墨制品具有熔點高，在高溫下其機械強度不但不會下降反而還會提高，化學穩定性強，導電導熱性好等一系列的優異特性，因此，在人造金剛石工具及制品行業中，鉆頭及鋸片的熱壓燒結，都是采用石墨來作模具。國內外市場上常用模具石墨的牌號與物理特征。