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金屬材料破碎機錘頭和襯板的鍛造工藝

根據熔鋁爐和中頻感應爐熔化全過程中各種各樣原素的燒蝕比照，因為鉻在熔鋁爐中燒蝕很大，并且別的原素在熔化全過程中較難操縱，故選用中頻感應爐熔化鋼水，熔化溫度為1450℃上下，澆注溫度為1320~1360℃。澆注溫度太過高使鑄件晶體粗壯，對特性不好；

澆注溫度太低，鑄件表層會起冷隔、皺皮等。鉆頭和襯板在鍛造工藝上應主要考慮到冒口系統軟件，使鋼水穩定地沖填鑄型和有優良的金屬型鑄。

鉆頭和襯板的熱處理熱處理：是使高鉻鑄鐵鑄件得到優質耐磨性能的關鍵工藝流程，因此 鑄件在清除后務必開展淬火和熱處理熱處理。淬火的目地：清除鍛造全過程中造成的熱應力，提升鑄件基材的塑性變形和延展性，使原材料的成份或機構勻稱，為之后的熱處理提前準備標準。

鐵合金一般用作：

1、

除氧劑

。在煉鋼過程中脫除鋼水里的氧，一些鐵合金還可脫除鋼中的別的殘渣如硫、氮等。

2、

合金添加劑

。按鋼材牌號成份規定，加上合金原素到鋼內以改進鋼的特性。

3、

孕育劑

。在生鐵鑄造前增加鐵水里，改進鑄造件的結晶體機構。除此之外，還用作以金屬材料熱還原法生產制造別的鐵合金和有色金屬材料的氧化劑；有色合金的合金添加劑；還小量用以化工和別的工業生產。

廣州尚達五金機械有限責任公司主營業務商品：灰鑄鐵,球墨鑄件,鑄件生產加工,生鐵生產加工,塑料模具制作

增碳劑在鍛造時應用，可大幅提升廢舊鋼材用量，降低生鐵用量或無需生鐵。加熱爐冶煉的投料方法，應將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里推廣，劑量的加上能夠選擇加在鋼水表層。可是要防止大批往鋼水里投料，以避免 空氣氧化太多而發生增碳實際效果不顯著和鑄件碳成分不足的狀況。增碳劑的添加量，依據別的原料的配制和碳含量而定。不一樣類型的生鐵，依據必須選擇不一樣型號規格的增碳劑。增碳劑特性自身選擇純粹的含碳量石墨化化學物質，減少生鐵里太多的殘渣，增碳劑選擇適合可減少鑄件產品成本。

球墨鑄鐵鑄鐵

鑄鐵是碳含量超過2.14%的鐵碳合金，由工業生產鑄鐵、廢舊鋼材等鋼材以及合金制品歷經高溫熔化和鍛造成形而獲得，除Fe外，還含C、Si、Mn、S、P等五大元素以及它鋁合金原素。

鑄鐵中的碳以石墨形狀析出，若析出的石墨呈條塊狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀物時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球形時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。