長春六軸數控深孔鉆制造廠家詢問報價「中捷數控」

數控深孔鉆整機鑄件采用米漢納鑄鐵，并經過時效處理，使鑄件組織均勻穩定，剛性高，穩定性好，主軸采用進口馬達，可滿足高低速的加工需求，并配自動油冷系統，確保加工時處于恒溫狀態。

數控深孔鉆適用于各種類型工件深孔加工：塑料模具(包括運水孔、熱流道)，汽車零件，曲軸連桿，液壓管道等，隨著內地汽車業、家電業突飛猛進，對大型模具發展迅猛需求下，深孔加工機床為客戶節省不少加工時間，深孔加工機床自推出以來，除了受到模具廠及大型加工廠購置外，更接到不少中小型模具廠查詢，足以證明市場對該產品的需求。深孔鉆機床的通電試車，先用手動方式分別操縱各軸及部件連續運行，通過CRT或DPL顯示，判斷機床部件移動方向和移動距離是否正確，使機床移動部件達到行程限位極限，驗證超程限位裝置是否靈敏有效，數控系統在超程時是否發出報警。

南陽市中捷數控科技有限公司先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。

深孔槍鉆鉆頭在加工使用過程中磨損后，需及重新刃磨刀頭部分，刃磨時必須在槍鉆的刃具磨床或刃磨機床上將槍鉆裝在夾具上進行刃磨，可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進行刃磨，每次刃磨必須保證正確修磨內外角的后刃面及幾何角度和刃尖位置。

的深孔槍鉆切削液應有極壓添加劑，以保證在高壓下形成油膜，防止產生干磨，切削液的粘度與鉆孔直徑有關，直徑越小，粘度越低，送往槍鉆切削區的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度好的特點，流量應隨孔深的增大而增大，以保證切削油有更大的流速，達到通暢排屑的目的。2、深孔鉆加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

深孔鉆的冷卻和普通麻花鉆的冷卻方式一樣，該深孔鉆與孔壁之間空隙比較大，且緞帶形切屑是沿著槽面上升的，在這個槽面的相對背面處有很大的空隙，潤滑冷卻液可以由此進入到相當的深度，因此該深孔鉆鉆尖的潤滑和冷卻非常好，可保證深孔加工。

深孔鉆采用十字修磨法，不僅定心好，減少軸向力，而且使鉆芯部分有所提高，十字刃磨等于一個鉆頭出現四條切削刃，使橫刃得到30-80的前角，作為第二切削刃進行切削，改變了普通麻花鉆芯處副前角現象，提高刀尖強度，使切削流通，積屑瘤減少，加工效率及加工精度得到了提高。深孔鉆床主要用于小直徑深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高，是常見的深孔鉆削加工方式，其屬于內冷外排屑方式，切削液深孔鉆床通過中空的鉆桿內部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。