電鍍金剛石磨盤大全常用指南【光明金剛石】

關(guān)于金剛石工具的一些知識(shí)：

陶瓷加工工具所使用的金剛石，以60/70—100/120粒度范圍用量大，隨著刮平光度要求的提高，120/140以細(xì)粒度的金剛石用量也在增加。

它避開(kāi)了鋸片、鉆頭等產(chǎn)品的耗用峰值粒度范圍，而生產(chǎn)細(xì)粒度金剛石是我國(guó)六面頂壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)。粗略估計(jì)目前僅廣東佛山市場(chǎng)應(yīng)用于陶瓷加工的金剛石年消耗量在4000萬(wàn)克拉以上，增長(zhǎng)趨勢(shì)明顯。這是一個(gè)頗具潛力的金剛石消費(fèi)市場(chǎng)。

電鍍金剛石鋸片磨破損：

由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng)，鋸片經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用往往會(huì)產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。

磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會(huì)使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

選擇金剛石刀具的常識(shí)

金剛石涂層刀具的壽命各不相同：與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。

一般來(lái)說(shuō)，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20 倍，在某些情況下甚至可能更長(zhǎng)。這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù)，無(wú)需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和重新校準(zhǔn)，從而有可能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守加工。

鋸片在鋸切時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生刺耳的噪聲，其噪聲峰值聲壓級(jí)可超過(guò)120dBA，即使是小尺寸金剛石圓盤手鋸，輻射出的噪聲也非常刺耳，對(duì)操作者的身體健康有一定的危害。金剛石（鉆石）電鍍制品包括內(nèi)、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質(zhì)鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。國(guó)內(nèi)研究者對(duì)圓鋸片的振動(dòng)特性和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性進(jìn)行了詳細(xì)深入的研究，并提出了圓鋸片失穩(wěn)機(jī)制。

延長(zhǎng)鋸片的使用壽命，改善鋸切質(zhì)量

研究者在金剛石鋸片的動(dòng)態(tài)特性研究當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，通過(guò)改變鋸片的幾何參數(shù)可以提高鋸片剛度，如此可延長(zhǎng)鋸片的使用壽命，改善鋸切質(zhì)量。對(duì)磨輪是由一對(duì)刀頭旋向相反的磨輪，相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)完成磚坯兩邊的磨削而得名。相對(duì)于國(guó)際而言，國(guó)內(nèi)圓鋸片基體的綜合質(zhì)量與之依然存在一定差距。大量使用鋸片加工石材的技術(shù)依然是手工水平，智能化應(yīng)用不夠普及。

展望未來(lái)，我們必須提高自己產(chǎn)品的性能與壽命，依靠金剛石等超硬材料的進(jìn)步，提高柔性加工、激光焊接等技術(shù)，提高我國(guó)金剛石圓鋸片的總體制造水平和應(yīng)用水平。