泰州壓縮機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格貨源充足「無(wú)錫銀盛機(jī)械」

?自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備機(jī)型的選定：

（1）QD80輕型固定自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備與TDⅡ型相比，其皮帶較薄、載荷也較輕，運(yùn)距一般不超過(guò)100m，電機(jī)容量不超過(guò)22KW。

（2）DX型鋼繩芯自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備屬于高強(qiáng)度自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備，其輸送帶的帶芯中有平行的細(xì)鋼繩，一臺(tái)輸送機(jī)運(yùn)距可達(dá)幾公里到幾十公里。

（3）U形自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備又被稱(chēng)為槽型自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備，特點(diǎn)是將普通自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備的槽型托輥角由30°–45°提高到90°使輸送帶成U形，

（4）管型自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備是U型自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備的升級(jí)版，U型自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備的輸送帶進(jìn)一步的成槽，后形成一個(gè)圓管狀。可以實(shí)現(xiàn)密閉輸送物料，減輕了粉狀物料對(duì)環(huán)境的污染，并可以實(shí)現(xiàn)彎曲運(yùn)行。

（5）氣墊式自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備其機(jī)構(gòu)及原理比較復(fù)雜，這里就不再一一講述了。

（6）壓帶式自動(dòng)化流水線(xiàn)設(shè)備是用一條輔助帶對(duì)物料施加壓力。間歇移動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)這種涂裝線(xiàn)中，工件是借助于間歇移動(dòng)的書(shū)冬季間歇地通過(guò)涂裝工藝過(guò)程的全部工序或工位，工序加工處理時(shí)，工件處在靜止?fàn)顟B(tài)。這種輸送機(jī)的主要有點(diǎn)事：輸送物料的大傾角可達(dá)90°。運(yùn)行速度可達(dá)6米/秒，輸送能力不隨傾角的變化而變化，可實(shí)現(xiàn)松散物料和有毒物料的密閉輸送。其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輸送帶的磨損增大和能耗大。

選用自動(dòng)噴槍的幾大要點(diǎn)

一.首先噴槍得保證涂膜均勻性: 按設(shè)計(jì)的線(xiàn)速度進(jìn)行噴涂，涂膜厚度誤差在±10％以?xún)?nèi).工件內(nèi)表面除死角外達(dá)到全覆蓋，固化后應(yīng)無(wú)由于設(shè)備本身原因造成的諸如氣泡、流痕、漏噴、水眼等明顯缺陷。

二.自動(dòng)噴漆機(jī)有良好的充電效果 ，霧化性能好，在正常工作時(shí)，能調(diào)節(jié)工件的距離及槍與槍之間的距離（上下），并且易于清理、拆卸。

三.自動(dòng)噴槍采用自動(dòng)＋手噴方式（手補(bǔ)開(kāi)口做門(mén)，平時(shí)不用和清理時(shí)可以關(guān)閉起來(lái)），所有噴槍為內(nèi)置式高壓組件的電暈槍?zhuān)捎脷饬鏖]環(huán)控制技術(shù)。

四.適用范圍要廣， 可直接噴涂金屬粉末。精細(xì)的粉末霧化使涂層更均勻、更柔和。

理想充電效果，的環(huán)抱效應(yīng)。 耐磨型結(jié)構(gòu)。

五.噴槍?xiě)?yīng)是“三次氣”設(shè)計(jì)，中央電極針清潔氣，保持導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)、電極針清潔，避免噴涂瑕點(diǎn)，提高充電的穩(wěn)定性。插入組件前端的保護(hù)契塊可拆卸，運(yùn)行成本低。電流隨著噴槍與工件的間距變化而自行匹配，保證粉末帶電。

常見(jiàn)涂裝車(chē)間的工藝流程包括：白車(chē)身檢查→沖洗→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→表面調(diào)整→磷化→水洗→純水洗→ 新鮮純水洗→ UF1水洗→ UF2水洗→ 新鮮UF水洗 → 純水洗→瀝水→轉(zhuǎn)掛→電泳烘干→強(qiáng)冷→粗密封、裝瀝青板→噴涂底板防護(hù)膠→細(xì)密封→ PVC烘干 →強(qiáng)冷→電泳打磨→擦凈→噴中涂→中涂烘干→強(qiáng)冷→中涂打磨→擦凈→噴色漆→噴清漆→面漆烘干→強(qiáng)冷→修飾→噴防護(hù)蠟→送總裝。普通的噴涂機(jī)即常用的一般的升降往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)，又稱(chēng)為垂直往復(fù)噴涂機(jī)，用于對(duì)工件、制品的一個(gè)面，通常是側(cè)面來(lái)進(jìn)行噴涂作業(yè)。

根據(jù)工藝流程以及相應(yīng)的工序，涂裝車(chē)間火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的區(qū)域包括：輸調(diào)漆間、油漆臨時(shí)存儲(chǔ)間、噴漆室、烘干室、文丘里室、煙道及煙囪、點(diǎn)修補(bǔ)室等區(qū)域。

　　配套齊全，功能完善，適用性強(qiáng)；自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品。它結(jié)合了輸送系統(tǒng)，托盤(pán)和在線(xiàn)專(zhuān)用機(jī)器以及檢測(cè)設(shè)備，以滿(mǎn)足各種產(chǎn)品的輸送要求。可以用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合。除了邏輯處理功能以外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力，可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。近年來(lái)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，使用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。