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發布時間：2020-08-30 11:15
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黃銅棒噴金屬漆前處理：
1、除油除塵。
2、一遍噴涂根據噴涂面積將金屬漆稀釋到一定的比例，先在表面虛噴一遍，噴涂厚度能看到中涂。
3、間隔3min噴涂第二遍，然后用粘塵布整體除塵，第二遍不必介意金屬斑，漆層應該稍微厚一點，噴涂面積稍微擴大，沒有蓋住多蓋一遍。
4、噴涂第三遍后用除塵布除塵，將噴槍的出漆量調小，噴涂扇面調大，國標無氧銅管規格，進行第三遍噴涂， 第三遍是消除金屬斑，可稍微添加一些溶劑來降低油漆的粘度。
5、噴涂后間隔5到10min。
6、噴光油，一遍不要太厚，以顯示關澤為好，噴涂壓力應該比噴涂金屬漆稍有降低。
7、間隔8min噴涂第二遍清漆。
黃銅棒軋制有孔型軋制、旋壓軋制和行星軋制三種。
拉伸： 1、拉伸的定義：拉伸是將坯料經過?？撞⑹┘永κ蛊湫螤詈统叨劝l作改變的一種壓力加工辦法，也是銅棒型線材生產制品的主要工序。2、拉伸的特色：經過該工序，使制品的外形、尺度符合要求，具有尺度精度高、外表光潔度好等特色。為了保證銅棒制品外表消潔、亮光，需要對制品外表(包含管材內外表)進行處理，有人工處理和主動處理兩種。3、棒型線材拉伸是減徑拉伸：管材的拉伸分為擴徑拉伸、減徑拉伸和減徑、減壁拉伸。管材拉伸的芯頭形式有固定芯頭、游動芯頭、長芯桿。拉伸的辦法：游動芯頭拉伸時，憑借芯頭所具有的外形建立起來的力平衡使其穩定在變形區內。此辦法道次延伸系數較大，減徑和減壁量大，適合于長管和盤管的生產。固定芯頭拉伸需用芯桿將芯頭穩定地保持在變形區內，首要用于較短的直條管材的出產。常用的拉伸設備有鏈式拉伸機、圓盤拉伸機、液壓拉伸機及聯合拉伸機。鏈式拉伸機首要用于直條制品的拉伸，有單鏈、雙鏈和單線、多線拉伸機之分。圓盤拉伸機首要用于中小直徑盤圓的出產：聯合拉伸機首要出產小標準由盤圓變為定尺直條制品的出產，可同時實現制品的拉伸、矯直、外表拋光、定尺剪切等，直接生產出制品。
黃銅棒熱處理： 管棒型線的熱處理首要是中心退火和制品退火。退火準則依據合金特性、產品的狀態、功能要求而擬定。正弦矯直首要對小直徑管材、棒材經過正弦矯直輥重復曲折到達矯直的意圖。現在，管棒型線的熱處理廣泛運用具有特定氣氛的罩式爐、輥底爐、網鏈爐。在釆用維護氣氛的同時，加強氣氛的循環，以保證氣氛均勻，保證制品外表亮光。經過式感應爐首要用于內螺紋空調管光管的中心退火，是將盤管展開后進行退火，然后從頭盤圓的進程，完結了盤管從“料筐”到“料筐”的接連退火。該設備不但帶有氣體維護，還有管材內吹掃清潔體系。在棒型材的熱處理中，還有淬火時效熱處理。首要用于對具有時效強化特性的合金進行熱處理，提升材料的強度和歸納功能。擠制品的淬火通常依托擠壓出口水封完結，拉制品則需專用的淬火爐。
