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鞋頭定型機的制作方法

技術領域：

本實用新型涉及一種鞋頭定型機的結構，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產品的品質，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業上生產效率符合經濟效益性。

一般所用的鞋頭定型機，該鞋頭定型機A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經由皮革(或其他塑膠皮類)經栽剪預定形狀而成，在鞋面B設置在鞋頭定型機內進行拉撐開的定型作業過程中，先使整個鞋面B經過加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業。

實際在成型座F下移、進模完成、且鞋面B于鞋頭模C上的拉撐開的定型作業后，該成型座F也循著原來下移進模行程的反方向來進行退模工作過程中，在往上移動開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B時，受到成型座F的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B相貼觸的原因，一旦成型模F1隨成型座F上移進行退模工作時，使相貼觸的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B間常易發生不當的相互磨擦，使鞋面B表面形成各種磨擦的刮痕損傷，而形成不良品無法使用，故對于整個鞋頭拉撐開的定型作業使之失敗于后一道退模工作，影向整體生產上的效率，實不符合經濟效益性。

該對導桿的上端頭跨設成型座，該成型座上裝設有成型模及定位頭，該成型座的后端設有以帶動成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動桿與成型模連接，并在成型座上設有與成型模兩側邊相配合的可供成型模朝外橫向移動的導軌。

主要是該擠壓座的成型座下移、進模完成、且鞋面于鞋頭模上的拉撐開的定型作業后，可通過成型座后端所設的油壓缸啟動，使作動桿縮回來帶動桿身端頭的成型模延著兩側所設置的導軌朝外橫向移動，以進行退模工作，該成型模由橫向移動直接脫離成型于鞋頭模上的鞋面，直到整個作動桿不再縮回而完成整個退模工作過程中，使相貼觸成型于鞋頭模上的鞋面與成型座的成型模兩者間不易發生不當的相互磨擦。

在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，其中，在機臺上設有一由臺面底下所連結直氣壓座的底座，且在底座上結合一滑座，系可配合鞋面皮革的大小尺寸變化，以為調整滑座的前、后位置。

在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，其中，位在機臺上的橫氣壓座，系由其伸縮桿端與壓模具的連桿呈樞設著，藉由伸縮桿的作動下而造成連動的壓模具因而形成擺弧角度的變化作用，以具有調整角度的設計功效者。

在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，其中，該氣袋座系由數層氣袋及成型壓塊、并在兩邊由壓條以為密貼結合而成，并在一邊設有供灌氣用的風嘴。

在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，其中，該氣袋系由數層外為鼓皮、內為織帶所構成，以為強化撐張性及收縮作用。