氣動調節閥工作原理生產基地 天津澳托克公司

解析氣動閥門對氣源質量有什么要求?

解析氣動閥門對氣源質量有什么要求？ 氣動閥門是一種借助空氣壓縮來控制閥門的五金氣動閥門，它的出現方便了相關行業的工程作業，也為企業節省了很多能源成本。有用到氣動閥門的員工須要了解其工作原理，以及正確的操作方法，才能準確無誤的進行作業了。 氣動閥門是靠壓縮空氣為動力驅動來實現開關或調節控制的，氣源質量的好壞直接影響到閥門的使用。良好的、穩定的、高質量的氣源可以延長氣動閥門的使用壽命，因此氣動閥門對氣源質量是有要求的。 氣動閥門的標準氣源壓力在4-7bar，良好的氣源壓力須穩定在5-6bar，主要是單作用氣動閥門，低于5bar有可能導致閥門無法打開；幾臺氣動閥門同時使用時，空氣壓縮機須有夠的容量，保障氣動閥門能同時打開或關閉；壓縮空氣須冷卻、過濾、清除水份和雜質，閥門的進氣口要加裝空氣過濾三聯件：過濾器、調壓閥、濾油器。遠距離輸送壓縮空氣時，可在使用現場附近設一氣罐以穩定氣壓。氣管及氣管接頭不得泄漏，氣動閥門安裝時不可用力過重而損壞元器件。

氣動閥門如果內漏該怎么辦呢?

氣動閥門如果內漏該怎么辦呢？如何對氣動閥門進行排查呢？內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發現是否有內漏，調查結果顯示各石化企業使用的閥門不同程度的存在著內漏問題。 其原因有閥板、閥座的密封面材質不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，關不死等因素。 如對于Z41Y-25來說，密封面材料代號Y應該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料，所對應的另一密封面材料顯然也至少應為硬質合金，而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質合金，而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時間不長就因磨損出現內漏現象。

氣動閥門的故障種類和原因

氣動閥門的故障種類和原因 無輸出壓力 故障原因： 1、無信號壓力。 2、波紋管大量漏氣，補焊錫或更換。 3、無供氣壓力或者供氣壓力過低。 4、波紋管節流孔堵塞，使用直徑小于0.2mm的金屬絲進行疏通。 5、零點位置調節不妥，即擋板與噴嘴間隙太大，使用工具重新調節。 6、凸輪安裝位置錯誤。因為一個凸輪分別包含氣開式與氣關式等百分比；氣開式與氣關式線性特性，有四個安裝孔，容易裝錯。 7、擋板與噴嘴端面不垂直，擋板與噴嘴端面接觸后仍然大量排氣。 8、噴嘴孔端面有凹坑，需要更換。端面有毛刺，重新研磨。 9、噴嘴與基座粘接處漏氣。

氣動閥門該檢測方法

氣動閥門該檢測方法 閥門某一規格批量制造時，應委托性機構進行性能的檢測，閥門在工壓狀況下的啟閉力矩，在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數，在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。閥門在出廠前應進行以下的檢測： 閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。