廣東高功率石墨電極報價免費咨詢「紅旗渠新材料」

在應用一些高純石墨的情況下，假如這種產品受潮了，那麼就會立即危害到應用效果。不能夠對這種產品開展立即應用。

要想這種產品有非常好的應用效果那麼就一定要保證這種產品有很好的干躁性，那樣才能夠 我們一起的應用得到好的下完確保。

假如石墨電極受潮了，那麼就必須歷經獨特的解決，那樣才能夠 讓這種產品在應用的情況下得到好的效果。  

超高輸出功率石墨電極生產要先后親身經歷的步驟和相對時間為：電極壓型板(3天)——焙燒(25天)——預浸(4天)——再焙燒(15天)——石墨化(15天)——機械加工、質量檢驗(2天)——制成品包裝送貨(1天)，這代表一批超高輸出功率石墨電極從投預料到商品交貨，不停頓生產更快產出率周期時間還要65天，而一般一切正常生產周期為90天上下。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。

另外，因為電極連接頭的生產比電極要多三個工藝流程，其生產周期當然要更長。 

石墨電極生產周期長。普通功率石墨電極的生產周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產周期更長。

能源消耗較高。生產1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣數千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產過程中產生一定數量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風降塵及消除有害氣體的環境保護措施。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，石墨電極的熔點極高，因為它具有較高的耐熱性，可以較大電流值，降低電極的損耗，從而進一步提升生產效率；而當電流值很小的時候，電極的損耗就會增大。另外，石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來不利的影響。

而當面積不變，脈寬不變的時候，峰值電流就會達到某一值，繼續增大，然后出現加工不穩定的現象，電極和加工會產生拉弧傷，這樣會大大降低生產效率。