上海防爆控制箱報價服務為先 防爆配電箱系列

防爆正壓柜的工作原理

1.正壓防爆是通過防爆控制箱內的控制系統與氣路系統配合，將來自安全區域的保護氣體引入正壓腔，在對正壓腔內的可燃性氣體進行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內保持一定的壓力，阻止外部危險環境的可燃性氣體、導電性粉塵的進入，從而達到防爆目的。

2.根據正壓腔內的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補償的正壓兩種方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護氣體持續不斷的流過正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內，且正壓腔的氣體可以持續得到清洗與置換。由于保護氣體持續不斷的流過正壓腔，在達到防爆要求的同時也可以帶走內部元件運行產生的熱量，因此更適用于安裝一些發熱量較大的電器元件或設備，如變頻器、軟起動器，大功率可控硅、電動機等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現場氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補償的正壓是由控制系統實時檢測正壓力腔的壓力，通過電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓腔壓力過低時，打開進氣電磁閥補汽，使壓力上升至工作壓力范圍內；當正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內。由于保護氣體并未持續流動，因此具有泄露補償的正壓外殼內適合于安裝發熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統等。

5.根據國家標準的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯鎖和報警功能。即當正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內壓力未達到工作壓力范圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。當處于運行中的正壓腔內壓力低于設定的報警壓力下限或上限時，控制系統采取調整措施，同時發生聲光報警器提醒用戶注意。當控制系統采取的調整措施無效，壓力持續降低或升高至設定的電源切斷壓力下限或上限時，系統應及時切斷正壓腔電源，并停止運行。

防爆儀表箱的生產流程

　　1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴孔；

　　物料準備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標識牌、銘牌、Ex牌、接地的標志；

　　3、機構、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導軌固定、機構固定；

　　接線

　　1、號碼管打印；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現象

　　檢驗

　　1、電氣功能檢驗

　　2、防爆儀表箱的內部清潔，走線檢驗

　　3、塑粉不漏檢驗、

　　4、端子標示

　　5、外部清潔，標示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產品生產流程（保質保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經過技術部審核，會進入生產車間

　　3. 生產車間，直接下料生產

　　4. 生產完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細細針對防爆儀表箱的每個細節進行細致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進入噴塑車間，噴塑師傅會進行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進行細節打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發到質檢部認真檢查每個細節（試電，試驗，修飾）

　　8. 最后進入包裝部，打包發貨。

　　我們用心生產每一個產品，確保客戶在使用過程中無問題，無投訴！

防爆儀表箱在化工防爆電氣設備的維護要點 1、重視防爆電氣設備安全檢查

　　在化工生產過程中，防爆電氣設備運行安全與防爆性能對化工生產的安全起著至關重要的作用。因此，必須對使用中的防爆電氣設備進行定期的檢查和維護，發現安全隱患，及時給予消除。為了保證設備維護和檢查不出現遺漏，應建立防爆電氣設備維護檔案，保證每一臺設備都有專業的技術人員進行維護，維護及檢查時間做好相應的記錄。同時，超期服役的電氣設備，應及時上報，提前做好更新設備準備工作。

　　防爆電氣設備安全檢查和維護主要有以下幾個方面：

　　①外觀目測檢查：主要對設備外觀損壞與完好情況進行日常檢測。

　　②專業設備檢測：針對維護中發現可能存在的安全隱患，通過專業的電氣維護設備，對其防爆電氣性能及安全性進行檢測，從而判定設備運行是否存在隱患。專業設備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進行。

　　③專項檢查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設備檢修期間，也可針對防爆電氣設備發現普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

　　2、防爆電氣設備的外殼緊固是保證其隔爆性能重要的環節

　　在防爆電氣設備的維護中，應重視防爆電氣設備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現力矩失衡，會導致設備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設備安裝或者維修后，應采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關的技術要求。在安裝、維護過程中，對外殼緊固情況，應作為維護工作的一個重點來做。同時，針對運行中的防爆設備，應定期對其密封情況進行檢查和維護，發現隔爆配合面不緊密的情況，應立即進行處理，保證設備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產中產生的可燃性氣體的安間隙。確保可燃性氣體進行設備內部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設備外殼內部，不對外部生產設備、人身安全產生危害。