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發布時間:2021-03-07 06:58  
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影響張力穩定的因素
張力產生波動和變化的因素往往比較復雜,其主要影響因素大致有以下幾個方面:
1、機器的升降速變化必然會引起整機張力的變化:
2、分切機在收、放卷過程中,收卷和放卷直徑是不斷變化的,直徑的變化必然會引起原料張力的變化。放卷在制動力矩不變的情況下,直徑減少,張力將隨之增大。而收卷則相反,如果收卷力矩不變時,隨著收卷直徑增大,張力將減少。這是在運行中引起原料張力變化的主要因素;
3、原材料卷的松緊度變化同時會引起整機張力的變化;
4、分切原材料材質的不均勻性。如材料彈性的波動,材料厚度沿寬度、長度方向變化等,料卷的質量偏心,以及生產環境溫度、濕度變化,也會對整機的張力波動帶來影響;
5、分切機的各傳動機構(如導向輥、浮動輥、展平輥等)存在不平衡以及氣壓不穩等因素。 次數用完API KEY 超過次數限制

影響BOPP薄膜印刷的主要因素
1、薄膜的厚度
BOPP薄膜厚度不均勻,在印刷過程中,會出現涂墨不勻、套印過渡色效果差;在放卷收卷過程中摩擦系數不均勻,來回擺動;經常出現粘連、點狀撕裂等現xiang。zui終造成印刷成品率低。
2、薄膜的光學性能(霧度、透明度、光澤度)
反映BOPP薄膜光學性能有三個主要指標,即霧度、透明度和光澤度。霧度值越低,透明度越高,從而顯得外包裝的商標圖案等更加清晰、艷麗;光澤度越高,包裝則顯得更加美觀、亮麗,視覺效果較好。低霧度、高透明度、高光澤度的薄膜會使包裝外觀更為gao檔,從而提高消費者的購買欲望。但是薄膜光學性能會隨著庫存時間的延長而下降,這主要與薄膜內部各種添加劑的遷移有關,所以涂布在線建議BOPP薄膜不要長時間庫存,為了得到zui佳的使用效果,庫存期zui好控制在3~4個月內。 次數用完API KEY 超過次數限制

該款涂布機可穩定實現面密度精度≤1%,張力控制精度達±1μ,自動糾偏性能強。同時具備gao效烘干技術,烘箱設計獨特、并在烘箱管道結構、風室結構、導流結構、風嘴結構、排風系統等方面進行了優化,極大的降低因為烘箱及管路散熱導致的能源浪費,提高熱轉換效率,至少可節能15%以上。并聯式雙面同時擠壓涂布機
該款涂布機采用組合擠壓式涂布模頭以及飄浮式高速烘箱,結合空氣動力漂浮技術和精準恒張力技術,將雙面同時涂布、高速涂布、高xiao烘干等工藝水平提升到了新高度。涂布達到80m/min,涂布面密度誤差≤±1%,涂布面厚度控制在±1μm。 次數用完API KEY 超過次數限制

本機采用變頻控制調速,功能設定采用《智能微機控制》。長度設定,可按50cm-6000 cm設定,設有兩級車速。放卷部分有磁粉控制器控制張力。該機內置自動打印功能(紅,藍)加墨即可。
用途:封箱膠帶分切機適用于各種OPP膠 帶、美紋紙、玻璃紙等的分條分切準確,分切速度快,操作維護方便等特點。放卷糾偏采用進口氣敏檢測,液壓全自動糾偏控制。
能實現自動檢測、自動糾偏、自動計米數。本機是一種具有高jing度、高靈敏度的貼合分切設備,收料、放料使用氣漲軸,張力采用磁粉離合器控制。 次數用完API KEY 超過次數限制