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發布時間:2020-12-17 14:12  
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氧化鋅微丸包衣生產線,氧化鋅微丸造粒機,氧化鋅流化床底噴包衣機,氧化鋅擠壓造粒機
在生產中廣泛應用的制粒方法分為三大類:即濕法制粒機、干法制粒機及噴霧干燥制粒機。本實用新型抽吸濕顆粒時無需克服其的自身重量,避免濕顆粒堵塞在管道內產生堆積,系統設備的高度合理,成本低,操作簡便,保證生產正常連續進行。其中濕法制粒機應用為方泛,濕法制粒設備有擠壓式、轉動式、高速攪拌式(即濕法制粒)和流化床制粒這幾種方式,在各種各樣的濕法制粒機設備中,以帶攪拌槳和切碎刀的濕法制粒,能在同一物料容器內快速地完成混合、捏合、制粒過程,但是其不能對制成的顆粒進行干燥,需要將制成的顆粒轉移出來,再用干燥機將顆粒烘干,這種方法加工工藝復雜,操作步驟多,勞動強度高且容易對顆粒造成二次污染。
近年來流化床制粒干燥機由于可在同一設備內完成混合、制粒、干燥過程,簡化了工藝,符合藥品生產GMP要求,得到了很大發展。5、以液態物料代替酒精作潤濕粘合劑,采用粘合劑適應能力更強的新型霧化系統,提高了成品合格率,降低生產成本。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻,流動性、壓縮成型性均較好,但顆粒密度小,強度低,與濕法制粒相比,制粒時間也較長,此外,操作時需要控制的工藝參數較多,操作技術要求較高。
流化床制粒干燥機能在物料容器內完成混合、制粒、干燥過程,簡化了生產工藝,不會產生二次污染,更加符合藥品生產GMP要求。
為了使空氣與流化的物料充分接觸,提高干燥效率,所述篩板為圓形旋流篩板,由至少三塊扇形旋流篩板組合而成,每塊扇形旋流篩板上都均勻設置有多個導流孔,每個導流孔上都設有導流帽,導流帽繞扇形旋流篩板的圓心形成順時針或逆時針的統一朝向。
篩板具有渦旋出風功能,空氣通過篩板后能形成強烈的旋流,帶動物料在流化狀態下作回旋運動,避免了粉料和濕顆粒從篩板處掉落,其干燥。
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沸騰干燥制粒機設備優勢
經改良后的沸騰干燥制粒機效果是:
1、保證密閉性的同時,對濾芯進行在線清洗及反吹,無需再將濾芯從機體上拆卸后進行清洗,省時省力,提高了工作效率;
2、濾芯的獨特結構設計,增大了過濾面積,提高了過濾效率,增強了其剛性,延長了使用壽命;
3、提升旋轉機構的設置,當通過伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內并將密封罩與沸騰干燥制粒機的出氣口拆開后,即可方便地將過濾單元從沸騰干燥制粒機的上方旋出,從而方便地對濾芯進行拆裝更換,省時省力,操作安全;
4、進風分布板上進風孔的獨特結構設計,進風時在料倉內自下向上形成沿料倉橫截面的切線風,增大了干燥路徑,提高了干燥效率,另外,當通過位于料倉側壁上的出料口進行真空出料時,切線風形成的離心力會將大部分物料甩至料倉的側壁附近,有利于物料的出料完全,避免物料在料倉和/或底倉內殘留;然后將檸檬酸、延胡酸、蘋果酸粉碎過60目篩,與乳酸吸附物混合后在高效混合制粒機中加入包膜劑進行包膜制粒,得到成品。
5、出風口的前端的下壁的后端延伸進出風口,使出風口的上壁、側壁與下壁之間在豎直空間內有交叉重疊,可有效避免生產過程中,物料從通風孔落入底倉,出風口前端的凹槽的設置,即使在生產過程中有物料落在出風口附近,也會落入凹槽內,進一步地避免了物料從出風口落入底倉,造成物料浪費。常見的方法是將植物精油與吸附劑充分混合在一起,再以高劑量的方式飼喂養殖動物,這種方式導致了植物精油使用的成本較高,容易揮發損失,同時由于飼料原料的吸附作用導致使用效果不穩定。


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江蘇博鴻在傳統底噴包衣機的基礎上作出改進,在進入氣體螺旋導流筒前的管道中安裝鼓風機,將空氣的輸入到氣體螺旋導流筒中,氣體通過其中的氣體螺旋導流板作用,形成螺旋形的上升氣體,該氣體 經螺旋導流盤進入包衣容器中,從氣流通道中釋放出來形成螺旋回轉形氣流,在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉噴射出的包衣材料充分有效的混合,余下的粉塵經高壓離心引風機中引風氣流的作用排出,達到有效通風,能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥,具有較高的包衣質量,所得表面包衣物均勻、光 潔,能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。噴槍的料液管路采用保溫方案,保溫后的溫度高于過瘤胃油脂材料的融點,保證管路不凝結。
FLZB系列多功能流化床底噴包衣機產品是在廣泛消化吸收國外先進科技的基礎上結合江蘇博鴻多年的成功經驗,開發的具有水平的多用途實驗機。在高效沸騰干燥機筒體的上部設置有清灰氣缸,清灰氣缸用于清除布袋內壁上的粉狀原料。該機是制藥工業中固體制劑生產流程的主要工藝設備之一,主要裝備各大藥企及院校的科研所、實驗室,用于、化工、食品等行業進行產品配方、的工藝研究和開發性性試制實驗。
多功能流化床底噴包衣實驗機是專為、食品、化工等行業的研究工作而設計的。它通過模塊式的設計只需更換產品容器就能在同一設備上實現制粒、制丸、粉末涂層、包衣等工藝。
二、FLZB型多功能流化床底噴包衣機-產品特點
? 密閉式的操作系統,避免交叉污染
? 溫度控制,波動范圍小
? "雙過濾室系統"保證了持續的流化狀態
? 引進德國先進的打磨拋光技術,設備表面更加精美
? 形象化的動畫操作界面,直觀,便于操作,且容易掌握
? 原裝進口的關鍵連接部件,安全系數高,經久耐用
? 設備結構簡單,拆裝方便,無死角,易于清洗干凈,符合cGMP規范要求
? 精心設計的氣流分布結構,氣流分布更均勻,生產效率更高,產品質量更穩定且重現性好
? 實驗型,中試型,生產型流化床的氣流結構都是按照同一個技術標準設計的,所以將來產品的平行放大性和重現性會很好。



茶多酚流化床制粒機,茶多酚噴霧干燥機,茶多酚流化床沸騰干燥機
4 擴散室
? 懸掛于側面支撐上,可水平旋出(旋出方向根據現場情況確定)。
? 三個噴液口垂直排列安裝在擴展室上,卡盤式安裝,安裝后與筒體內壁齊平。
? 設置帶傾斜角度的進料口和快拆手動蝶閥(或自動氣控蝶閥,與進風閥開度自動調節聯動,額外增加費用),利用設備自身負壓進料,避免物料堆積。
? 擴散室的在位清洗口,選購制粒功能,在位清洗口可以安裝在噴液口上(沸騰干燥可預留噴槍口,額外增加費用)。


