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發布時間:2021-10-11 14:06  
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三效廢水蒸發器脫鹽方法是一種使用濃縮結晶系統通過蒸發除去廢液中無機鹽的方法。三效廢水蒸發器由三個串聯的蒸發器組成。 引入低溫(約90℃)加熱蒸汽,并加熱其中的廢液。 產生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應中,從而浪費了第二效應。液體在比效應更低的溫度下蒸發,并且重復該過程直到第三效應。 效冷凝水返回熱源,其他冷凝水被收集并作為淡水輸出。 輸入一部分蒸汽以蒸發水。 同時,高鹽廢水從效應到第三效應依次濃縮,第三效應達到過飽和并結晶,從而實現了鹽和廢水的固液分離

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冷卻結晶器根據其冷卻形式又分為內循環冷卻式和外內循環冷卻式結晶器。冷卻結晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。
1、內循環冷卻式結晶器
內循環式冷卻結晶器其冷卻劑與溶劑通過結晶器的夾套進行熱交換。這種設備由于換熱器的換熱面積受結晶器的限制,其換熱器量不大。
2、外循環冷卻式結晶器
外循環式冷卻結晶器,其冷卻劑與溶液通過結晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結晶器的限制,傳熱系數較大,易實現連續操作。
3、導流筒結晶器
導流筒結晶器是一種結晶設備,物料溫度可控,其的結構和工作原理決定了它具有傳熱、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。
導流筒結晶器設備主體為根據流體計算后設計的外筒體和導流筒,配套螺旋槳實現了內循環,而幾乎不出現二次晶核,根據冷卻結晶體的生長速率和晶體大小,設計降溫速度、攪拌槳轉速等指標,各指標動態可調易實現系統自控制,以適應的結晶要求。
4、OSLO冷卻結晶器
主要特點:是過飽和度產生的區域與晶體生長區分別結晶器的兩處,晶體在循環母液中流化懸浮,為晶體生長提供了較好的條件,能夠生產出粒度較大而均勻的晶體。
工藝過程:它在循環管路上增設列管式冷卻器,母液單程通過列管向上方循,濃的料液在循環泵前加入,與循環母液混合后一起經過冷卻器冷卻而產生過飽和度,之后進入結晶器中流化懸浮,生產出粒度較大而均勻的晶體。產品(晶體)懸浮液由結晶器錐底引出

蒸發器設備安全生產要點
蒸發器安全生產的重要意義可以用兩句加以概括 這就是“生產必須安全,安全為了生產”。在生產操作中,要特別注意人身和蒸發器設備的安全,以確保生產任務的順利完成。
1.蒸發器設備啟用或關閉之前必須查明箱罐內確無人員、工具或雜物等遺留后,才能進行。
2.使用蒸汽前必須加入少許蒸汽進行預熱至蒸汽管中的積水全部排清,有蒸汽從流水管噴出時才能開大蒸汽閥門。
3.入罐照明的電燈必須用低壓電源,并附有安全罩,通風使用的電風扇,必須接上地線經查無漏電后才能使用,注意不得用身體接觸電器,以免發生危險。
4.在清洗罐體時,要有專人在罐外照應。當發現罐內有不安全情況時,應立即離罐,待恢復正常,才可繼續沖洗。
5.檢修傳動設備,或進入箱罐前,應在設備掛上警示牌或拆除保險絲以確保人生安全。
