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發布時間:2020-12-31 08:08  
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提取罐的使用操作說明
湖北維華機械有限公司長期全心致力于機械工程和衛生級流體設備的研發生產。經過多年技術積累和外向合作,已成功為客戶提供了各種規格的中藥提取設備,濃縮蒸發成套設備,甲1醇和乙醇回收裝置,攪拌混合設備,配料配液罐設備,及各種規格罐類設備等。
1、使用前先關閉排渣門,觀察是否關好(鎖緊到位,密封不漏)。
2、打開投料門,向罐內投料,并可同時進水,防止粉塵飛揚,計量進水量(裝填容積一般為70-80%)。
3、進料完畢,即可關閉投料門并觀察是否關好。
4、在提取升溫之前,應按工藝要求,將系統內的閥門置于“開”或“關”的位置。
5、進行水提時,可向罐內直接通蒸汽加熱,沸騰后可改為向夾套通蒸汽間接加熱保溫。若“醇提”時,則只向夾套間接加熱。
6、在提取罐提取過程中,根據需要可用泵將藥液從下部出口抽出,泵入罐頂部進口進行強制循環,以使罐內溫度平衡,提取效果充分。
7、若需在較高溫度下提取,可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進入提取罐上部的冷凝液體,再回流到罐內,進行回流提取,此時冷凝器的冷卻水管路閥門應打開。
8、提取工作完畢,即可放出藥液,可用泵抽出,也可采用自然流動的形式。
9 、以上工作完成后,打開排渣門,藥渣即可排出,若遇藥渣放不盡時,可關閉排渣門,向罐內加少許水和蒸汽,松動藥渣,再開門放出。
10 、提取罐的藥渣排完后,需對設備進行清洗,主罐可用清洗球或手工進行清洗,輔助設備及管路系統應接入自來水清洗,清洗完畢并經過必要的安全檢查后,才能進行下批藥1物的投料提取。
提取罐設備
1. 提取速度快,無毒、不易1燃,使用安全,不污染環境。
2. 研發的植物精油提取設備利用導熱油間接加熱,在保證清潔、安全、常溫的條件下能較快到達100C高溫。在鞏義允許的情況下,配合真空泵,引導蒸汽快速通過冷凝器,將易蒸發的油脂快速收集到油水分離器中。
3. 蒸餾罐容積:3~100升(可選)
4. 冷凝器、油水分離器采用高硼化玻璃材質,具備耐高溫不易碎特點。從精油分離到收集完全處于可視狀態。(也可用不銹鋼SUS304材質)
5. 水汽蒸餾機組為特1制的夾套式蒸餾籃結構便于物料與溶液的分離,解決以往的出渣難、出料口堵塞等問題。
6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷卻,從而進一步更有效的提高精油收集率,提高生產效率,減少生產、實驗成本。
7. 設備整機操作有數字顯示控制系統和觸摸屏動態顯示控制系統,可根據實際使用要求定制生產。
8. 小試植物精油提取設備可共水蒸餾、隔水蒸餾、常壓提取均可使用。
9. 設備整機全部采用0Cr18Ni9Ti;SUS304 2B
10.試植物精油提取設備配有液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個提取過程在可視狀態下進行。
11. 設備結構緊湊,站地面積小,實際占地面積在1M2左右,生產操作符合GMP醫1藥標準規范。
中藥多功能提取機組設備特征
本設備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機1溶劑的回收濃縮等多種工藝。
中藥多功能提取機組設備特征:(1)消耗熱量少,節約能源。(2)機組裝置選材優良,具,操作方便,自動化程度高等優點(3)內置電加熱器,無需外部加熱源(4)可以實現提取和濃縮溫度的控制及顯示、在線檢測等(5)采用氣壓自動排渣,故排渣快,操作方便、安全。2、打開投料門,向罐內投料,并可同時進水,防止粉塵飛揚,計量進水量(裝填容積一般為70-80%)。
中藥提取濃縮設備的常見故障有哪些
一、中藥提取濃縮設備各部件泄露
因為濃縮設備中某部件的泄露而滲入空氣導致真空度下降,如封頭、人孔、管壁、法蘭密封口、冷凝器、抽真空管道、物料管道、進出料閥門、出料泵、二次蒸汽管道等部件以及密封墊圈的破損等。
二、冷卻水的進口溫度符合,但流量不足
1、在使用自來水或蓄水池的場合,進水泵雖正常運轉,但因自來水本身壓力的突然下降,或蓄水池液位的下降,則使進水泵進口管道上閥門原來的開啟程度,已經不能滿足原流量的要求,應予以及時調整;
2、冷卻水的進水泵及管道有異物或入口堵塞。
三、加熱蒸汽壓力過大
加熱蒸汽的使用壓力超過正常值,促使牛乳氣化加劇,所產生的二次蒸汽得不到充分的冷凝。
四、冷卻水的進水溫度過高
冷卻水的進水溫度是操作過程中必須嚴格控制和調節的主要參數之一,在使用水力噴射器的濃縮設備中,冷卻水的進水溫度應該控制在25~30℃。但因天氣天氣或回用水搭配使用不合理,會使冷卻水的進水溫度遠遠超過上述溫度的上限值。南方地區,在炎熱的夏季室外氣溫高達35℃以上,自來水或河水的溫度均超過30℃,在此情況下,濃縮設備冷凝水的排除水,雖然經過冷卻塔冷卻,但不能與溫度已超過30℃的自來水或喝水混合作為濃縮設備的冷卻水用,否則就會影響到中藥提取設備的真空度。在濃縮過程中,蒸發室在較低溫度下工作,能讓物料內熱敏性有效成分最1大程度的保留,因此,動態提取罐能更好地保證物料的濃縮效果。