膠州五金噴涂加工廠規格齊全“本信息長期有效”

烤漆和噴漆之間有什么區別

1、工藝的不同

烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。噴漆是在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。

2、漆膜的不同

烤漆棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。噴漆棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿;

3、紋路的不同

烤漆的門板表面光滑，無紋路、桔皮現象。噴漆的門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現象。

4、表面的不同

烤漆的門板表面平整、光滑。噴漆的門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。

5、耐磨程度的不同

用硬物擊打烤漆，無異常情況，漆膜無損壞。噴漆有裂痕，嚴重的漆膜脫落，掉白皮。

噴涂設備不完善導致哪些狀況出現

　　對于專門從事噴涂加工的廠家來說，除了要改進工藝之外，還要完善噴涂設備，在日常的噴涂加工過程中，很多問題都是由于設備或工藝運用不當引起的。下面吉達噴涂廠小編就涂設備不完善會發生哪些情況來分析下　　噴涂加工產品不達標的原因從設備角度來看，有可能是沒有考慮到吊掛方式、吊掛間距、水平轉彎能特殊需求的設計；從工藝角度看，則是有可能因為噴涂加工的過程中沒有將廢品率、生產能力等因素考慮在內。　　噴涂加工的時間不充足的后果，有些噴涂加工廠為了減少成本，不惜以減少工藝時間為代價，不同階段時間不達標的話會有不同的后果產生。比如在噴涂加工的全處理過渡時間不夠，就有可能引起串液；而如果是固化時間不充分的話，就會有固化不良的缺陷產生；還有可能因噴涂流平時間不夠而導致涂膜流平效果不佳。　　噴涂加工的輸送設備設計不當的具體表現，將有可能會造成噴涂加工效果不良的都可以被視為不當設計，以噴涂加工中常用的懸掛鏈輸送機來說，其負載能力、牽引能力、鏈條的速度等都有嚴格的要求，如果與工藝不符的話，就會產生不良后果。　　噴涂加工廠設備選型不當，不同用于對于噴涂加工的要求也是不同的，所以施工設備的選擇要有針對性，并且需要科學合理的設置工藝參數，才能得到想要的結果。噴漆設備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區域內并經過過濾處理，使操作者得到符合衛生條件、安全規范的工作環境。

靜電噴涂的電壓與電泳之間的區別是什么

　　靜電噴塑設備的電壓與電泳是什么？他們之間有什么區別呢？下面就簡單介紹靜電噴塑設備電壓與電泳的區別。

　　靜電噴塑設備采用的定電壓法，設備相對簡單，易于控制，電壓對涂抹的影響很大；電壓越高，電泳涂膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起涂膜表面粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。電壓過低，電解反應慢，涂膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。但是增加涂層厚度后，由于涂料為熱的不良導體，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達涂層內表面需較長時間，會出現涂層內外表面固化不同步現象，因此固化時間應適當增加。

　　靜電噴塑設備的電泳時間，涂膜厚度隨著電池時間的延長而增加，但當涂膜達到厚度時，繼續延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應。反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應根據所有的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。一般工件電泳時間為1-3min，大型工件為3-4min。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。如果被涂物表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。

粉末云技術

     眾所周知，基材線速越快，越多的空氣會隨之移動。與靜電噴槍產生的"點源"相比，MSC公司的"線源"能產生比靜電噴槍強1000倍的粉末源，這就使得粉末穿透卷材在快線速下產生的氣流層成為可能。

    粉末云霧能覆蓋4個區域:兩個是基材行進的正向，兩個是反向，如圖1所示。這一技術突出的優點是:在靜電產生區域以電刷來均勻分布粉末云的密度和電荷量，而此時涂膜的厚度可以通過粉末的粒度和基材的線速來控制。通常的膜厚在10~130μm，粉末的沉積率平均超過93%。而且可根據不同的要求噴涂單面或雙面。若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水，氧以及電子、雜散離子等的滲透，就可以大大減緩或避免發生涂裝金屬的腐蝕，若隔離效果不佳，則涂裝保持層對金屬的防腐抗蝕保護作用就不好。與傳統的液體涂裝的換色時間差不多，都為30min左右。與接觸式輥涂不同的是，粉末云技術更適于涂裝預沖壓，壓花卷材;而且在要求立體效果的涂料中具有很好的優勢，如砂紋、錘紋等。

與上述工藝類似，日本的磷酸鹽被膜公司將粉末以噴嘴的形式從上部呈霧狀向下噴，通過噴射器吸入量和對流噴嘴的空氣量調節粉末云的濃度。