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發(fā)布時(shí)間:2021-03-09 06:48  
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數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法
工件尺度與實(shí)際尺度相差幾毫米,或某一軸向有很大改動(dòng)
毛病原因:快速定位的速度太快,驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反響不過來;在長時(shí)刻沖突損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死;刀架換刀后太松,鎖不緊;修正的程序過錯(cuò),頭、尾沒有照應(yīng)或沒撤銷刀補(bǔ)就完畢了;體系的電子齒輪比或步距角設(shè)置過錯(cuò)。
解決方案:快速定位速度太快,則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度,切削加減速度和時(shí)刻使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額外的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè);在呈現(xiàn)機(jī)床磨損后發(fā)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死,則有必要重新調(diào)整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時(shí)刻是否滿意,查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損,空隙是否太大,裝置是否過松等;如果是程序原因形成的,則有必要修正程序,按照工件圖紙要求改進(jìn),挑選合理的加工工藝,按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺度誤差太大則查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理,特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞,呈現(xiàn)此現(xiàn)象可經(jīng)過打百分表來丈量。
系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)
系統(tǒng)參數(shù)主要包括機(jī)床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng),其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。選擇品質(zhì)機(jī)床附件認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械,機(jī)床修理過程中某些處理,常常影響到零點(diǎn)偏置和間隙的變化,故障處理完畢應(yīng)作適時(shí)地調(diào)整和修改;另一方面,由于機(jī)械磨損嚴(yán)重或連結(jié)松動(dòng)也可能造成參數(shù)實(shí)測(cè)值的變化,需對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿足機(jī)床加工精度的要求。
數(shù)控車床加工的時(shí)候要考慮的問題
1.當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行加工準(zhǔn)備的時(shí)候,數(shù)控車床整個(gè)準(zhǔn)備工作也是占了一定的地位的,總的工時(shí)常常是單件零件進(jìn)行加工工時(shí)的幾十倍甚至是上百倍,其實(shí)這些立車零件都是可以進(jìn)行重復(fù)的使用的,這樣就可以很大程度的來減少生產(chǎn)周期以及成本。2.在計(jì)算機(jī)的控制下數(shù)控車床能夠進(jìn)行更加精度、質(zhì)量和效率都很高的磨削加工,比專用的磨床還要節(jié)省,這樣有很好的柔性且經(jīng)濟(jì)效益也更大。3.在進(jìn)行零件加工的時(shí)候,批量要比普通的車床批量來的大,要是零件批量太小的話就不是很經(jīng)濟(jì)。4.數(shù)控車床所加工的零件應(yīng)該要達(dá)到工藝的要求,不僅可以進(jìn)行復(fù)合加工還可以進(jìn)行磨削的圓環(huán)面等一些復(fù)雜的工序。