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發布時間:2020-12-30 10:44  
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介紹:
(1)安裝時徑向跳動公差:0.04~0.06MM、轉子軸向竄動0.3MM、表面的跳動公差0.04~0.06MM。
徑向跳動公差:機械密封軸或軸套某點圓度和軸上該處相對于基準線偏差。
轉子軸向竄動:軸在工作中沿軸線方向不可避免的微小移動
表面的跳動公差:腔體與密封端蓋結合處對軸表面的跳動公差
(2)確認組件型號是否一致、零件是否齊全、注意轉軸的旋向。
(3)安裝步驟:確認安裝尺寸的、安裝機械密封部位進行潤滑、裝入傳動組件。
(4)使用時注意雜質顆粒、注意轉矩是否過大、注意旋向、運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開、異常響聲和過熱現象。
不一樣用處的密封件,能夠在不一樣環境中作業。比方高低溫環境、酸堿溶液,耐油等等。不一樣環境中作業的密封件要挑選不一樣的原料,比方氟橡膠的耐高溫特性。有時候密封件的硬度也是影響作活中的運用的重要因素,不是一切的密封件都是軟的,比方說聚四氟的密封件就挺硬的。機械密封件要常常查看,發現異常要及時替換,比方說密封件變形、開裂等等,影響密封件運用壽命的主要因素即是運轉環境。溫度是影響密封件硬度的主要因素。為了添加密封件低溫下的彈性,下降資料緊縮的性,這樣需求改善資料的配方,要往橡膠里邊加一定量的增塑劑。長期浸泡在運轉介質中,增塑劑會漸漸的被運轉介質吸收,形成密封件老化縮短。所以密封件要常常查看。避免老化形成事端的發作。
為了處理走漏和運用周期短的問題,咱們對技術條件和設備構造進訂做機械密封行了剖析和研究。以為,起浮密封環加泄壓環構造和石棉盤根密封構造在變換體系中不適用。
形成的原因是:
(1)起浮密封環構造的密封是靠泄荷起作用的。設備維修機械密封在作業時,高溫、高壓液體經起浮套與起浮環,軸套之間的節省間隙逐步泄壓后匯積到泄荷孔,經泄荷孔流向泵的進口。高速高溫液體發作大的沖刷力,致使起浮套、起浮環、軸套被沖刷磨損而壞。
(2)石棉盤根較硬,在高速高溫下,加重了軸套的磨損。
(3)循環水在體系中和氣體直接觸摸,氣體中的H2S、CO2在高溫高壓下溶解度添加,酸性蘇爾壽泵配套機械密封物質對設備機件的腐蝕加重。


運用中應留意的事項:
1、操作壓力,溫度必須安穩。壓力不穩,影響填料運用。溫度俄然增加,石墨填料溫升脹大把軸抱死,軸向脹大會把填料壓蓋崩壞,高壓蒸汽向外沖出而發作事端。
2、發現走漏時將口邊三根填料進行替換,否則,內部填料會因走漏而被沖壞,軸套也會被高速旋轉的渦流沖刷壞。
3、脹大石墨溫脹系數較大,新裝填料必須空負荷試車。試車前不可預壓過緊。每次預緊時,不只要用力均勻,并且需要泊車預緊。終預緊,必須在作業溫度下進行,否則會因高溫脹大將軸抱死。
4、80R-60導熱油循環泵的改造同100R-37熱水循環泵。
