電磁力吸盤原理歡迎來電【鼎信環保機械】

使用說明

矩形電磁吸盤兩側有吊裝螺孔，矩形電磁吸盤在安裝時擰入T形螺釘即可吊裝，用T形塊和螺釘固定在工作臺上，接通機床上的直流電源和地線，然后將吸盤上平面精磨一次，以保證上平面對底面的平行度。矩形電磁吸盤在吸附工件時，只要搭接相鄰的兩個磁極，即可獲得足夠的定位吸力，即可進行磨削加工。GB/T14534-93電磁吸盤劃定，在電磁吸盤、電永磁吸盤的帶電部門和零件之間作耐壓試驗，不得引起表面閃絡和絕緣擊穿。通過機床按鈕，可實現工件的通磁和退磁。

我國電磁吸盤的主要用途有哪些？

1.金屬切削加工包括車削、銑削、磨削、刨削、鉆削等，既適合普通機床應用，也適合不需要改變機床的原有結構的加工中心應用。因這種電磁吸盤的市場保有量很大，具有非常廣闊的市場前景。

2.快速換模包括注塑機、陶瓷干壓機等，省去了很多的調整調節工作，換模的速度非常快。生產配有電磁吸盤的注塑機利潤空間陡然增加，且深受用戶的青睞。

3.起重搬運

對于吊運像汽車車橋、汽車底盤、集裝箱輪船制造等領域的單張鋼板，要求對鋼板進行小心平吊平放，且要求單張鋼板起吊后不會發生粘連。電磁吸盤的系統恰適用于以上工況。

4.焊接夾持

對物體進行焊接時需要夾緊物件。電磁吸盤靠其強大的吸力，以及操作使用可靠簡便等特點比其他各類夾具性能上更勝一籌。

線圈是電磁吸盤的心臟起到關鍵的作用

線圈是電磁吸盤的心臟，是產生磁通的源泉．根據激磁的需要，線圈可分串聯和并聯兩種，前者稱為電流線圈，后者稱力電壓線圈、電流線圈串按在主電路中，電流較大，所以常用扁銅條帶或粗銅線繞制，匝數也較少；速度相位置間的聯系形式決定于具體條件并根據這些條件可提出不同的要求。電壓線圈并接在電源上，匝數多，阻抗也大，但電流卻較小，所以常用絕緣較好的電磁線繞制。

從結構上來看，線圈大抵可分為有骨架的和無骨架的兩種：前者是將導線繞在塑料、鋼紙，有時甚至是金屬管制骨架上；后者是先繞在木模上：待繞制完畢后，去掉木模，以白紗帶緊緊扎牢，而無特殊的骨架。凡屬電磁吸盤的壓線圈，在繞制完畢后要進行絕緣處理。交流電磁吸盤的線圈多為有骨架式，因勾考慮到吸盤心中有磁滯損耗和渦流損耗，不僅很難幫助線圈散熱，而且有可能把熱量傳給線圈。直流電磁吸盤的線圈則多是無骨架的。有之處焊縫腐化很難被發明，如電磁吸盤底架與法蘭盤后背的毗連焊縫，天長地久致使塔機集團傾圮變亂時有產生。

線圈匝數的多少，所用導線線徑的粗細，以及整個線圈的外形尺寸，都由電磁吸盤的參數所決定。所以線圈在電磁吸盤上起到了非常大的作用。

提高起重電磁吸盤的充退磁方法

在現代機床加工業中，零件的更新和加工周期越來越短，復雜性和精度要求越來越高，對機床在加工過程中提出了高精、自動化的更高要求。打開電磁吸盤查引出線接線頭哪一根燒斷，查出后要用導線重新焊接，引出導線。磨床是金屬切削行業中實行精加工的機床，其精度等級決定了零件的終加工的精度和質量。磁吸盤作為磨床的重要組成部分，主要利用磁力來固定具有導磁性的褐色金屬材料工件及用作中間夾具去固定非鋼鐵類工作。

磁吸盤可分為起重電磁吸盤和永磁式吸盤兩大類。起重電磁吸盤又可分為起重電磁吸盤和電永磁吸盤兩種。3、拍合式電磁鐵廣泛用于直流繼電器和直流接觸器，有時也用于交流繼電器。永磁吸盤采用永磁磁鋼為主要材料，通過機械旋轉改變磁路閉合方向，來達到吸、放工件的目的。電永磁吸盤的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通過電控系統對內部磁路的分布進行控制與轉換。在一次性充磁完成后即可停止通電，始終能保證持續穩定的強磁場，利用磁路閉合產生吸力吸住加工工件。

模具加工和其他對精度、光潔度要求較高的零件加工，常常需要使用平面磨床來加工平面。使用平面磨床時，工件是放在裝于水平工作臺上的矩形平面吸盤上，后者依靠電磁吸力將工件吸牢。磨床電磁吸盤在使用中應該注意的問題首先進行磨床電磁吸盤的安裝是不可用蠻力，動作要輕尤其是新的磨床電磁吸盤。如圖8-17所示，水平工作臺是利用液壓傳動在橫向作左右往復運動，其上方的臥軸亦利用液壓傳動在縱向作前后往復運動。臥軸上裝設著由電動機1D拖動的砂輪，當砂輪轉動時，工件也在左右移動，他們互相研磨，就實現了磨削加工。