上海市小型塑料擠出顆粒機誠信企業推薦「昌旺」

為了制作出高質量的顆粒物，我們不僅要對專門用于處理加工顆粒的顆粒機要有較高的要求，還需要對設備的加工原材料有一定的要求才行。從設備的種類了解上我們都能知道，它的原料種類是很 多，那么，詳細地要求又有哪些呢？

1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機要求原料水分不能超過15%。

2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過模孔直徑。

3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設備。

4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質量的制粒效果，但為了提高產量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。

以上就是顆粒機對原料的要求，主要集中在原料的濕度、尺寸大小、硬度等三個方面，不過，該設備需要加工的原料種類有很多，比如常見的木屑、飼料、農作物秸稈等，它們在這三個方面的表現 都不一樣，還需要我們進一步更詳細地了解它們的標準才行。

塑料造粒機不同階段的操作注意事項

1.進料作業

操作人員進行進料作業，一定要控制好溫度，如果剛開機時，料不成條出現粘模頭的現象，這主要是模頭溫度過高造成的，等稍一冷卻即可正常，一般情況無須停機。正常情況下，塑料顆粒機主機螺桿溫度定在200度左右，副機螺桿的溫度一般定在160度左右。

2.拉絲冷卻

在對加工好的塑料進行出料作業時，一定要看好水溫，水溫太低容易斷條，水溫太高容易粘連，一般情況下塑料顆粒機工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環，以保持溫度不至升高。

3.切粒作業

在把加工好的塑料進行切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞塑料切粒機。如果出料比較細或斷條，證明雜質已堵住了過濾網，此時須更換網片。

機器工作的穩定性、可靠性、安全性和使用壽命是選擇塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩定性多表現在設備結構及輔助系統在各循環周期中運行得是否平穩，在無撞擊的靜音下工作，噪聲不得超過行業標準。這些情況與機械方面的制造、裝配精度有關，也與其連接裝置的合理設計及其結構有關。可靠性及使用壽命，主要反映在塑料造粒機的系統剛性方面，與減速機、軸承座、螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關；安全性:預熱螺桿、料筒的防止冷啟動，當螺桿的物料未達到溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發生事故。

入料粒度嚴格按照各種型號規定的進料粒度進料，禁止大于規定的物料粒度進入破碎機，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管，使破碎機不能正常工作 ，當發現大塊物料時應及時清除。

塑料造粒機實際操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉擠出機螺桿。

塑料造粒機實際操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位開展行為。要確保安全裝置的可靠。