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產品加工后，進行后期的檢測工作也是生產環節重要的步驟之一。檢測人員均為經過專業培訓的技師，使用各類檢測工具進行檢測: 如顯微鏡(多種)，投影儀等。

發現不合格產品，當場選出，以保證交付產品的質量。不同材質、不同形狀的微孔，檢測工序不同。槽、槽、單一孔、群孔，盲孔與通孔、異型孔等的檢測手段也是各不相同的。所以檢測工作是屬于比較繁瑣而重要的后期工作。微孔加工產品介紹產品名稱:微孔加工材料材質:SUS304不銹鋼，316，H62黃銅，C5191等材料厚度(公制):0。需要細致、耐心、準確、嚴肅的敬業態度來認真對待。

對0.005mm以下的縫、槽、孔的檢測則需要使用額外的輔助儀器。

直徑0.1mm小孔電火花加工

電火花能加工任何導電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達5μ，尺寸精度可達2μm，表面粗糙度達Ra0.32μm，電火花小孔磨削可達Ra0.08μm，加工微小孔時電極與工件間無任何的機械力作用，所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件，也可在斜面上加工，還可加工一些彎孔。但是，電火花加工的速度極低，加工的成本比較高，用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大，其電極銅工的裝夾和校準也相當困難，對于批量生產難度很大，只能針對數的小孔。本信息由中創欣星為您提供，如果您想了解更多服務信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。

線切割是采納線電極接連供絲的方法，即線電極在運動過程中完結加工，因而即使線電極發生損耗，也能接連地予以彌補，故能前進零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度一般可抵達Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度過失、直線過失和尺度過失都較快走絲線切割機好許多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應用。可是關于微孔加工來講，運用線切割工藝材料簡略變形，如果批量生產的話線切割無法應對，并且價格昂貴，客戶一般難以接收。裝有顯微鏡的手控機床經常被用于科研項目、小批量生產或只需要少數的微小孔加工。