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發布時間:2021-01-08 21:03  
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我國“型材軋鋼用導衛”的研究和生產起步于上個世紀80年代,經過二十多年的積累,到本世紀初已基本發展成熟。以前導衛產品一直被歐美等發達國家所壟斷,國內軋鋼廠所用的導衛也依靠進口。隨著國民經濟和現代科學技術的突飛猛進,我國鋼鐵事業發展迅猛,現已成為世界產鋼的大國。2010年粗鋼產量達到6億多噸,作為型材軋制關鍵設備之一的導衛,產品的需求量在不斷增大,質量要求也越來越高。導衛板是鋼廠消耗量很大的易損件之一,在軋機工作時導衛板表面不僅與高溫軋件接觸與其做相對高速運動,而且還要受到冷卻水的沖淋作用。
滾動導衛主要用于小型廠立式機架入口,滾動導衛由導衛體、導衛盒、導板、導輥組成,。粗軋滾動導衛因承受沖擊力和扭轉力大,不帶導衛盒,整體采用螺栓聯接。滾動導衛由兩導輥構成橢圓孔型,夾持橢圓軋件,防止其扭轉。導輥間隙的調整通過旋轉支撐架上的調節螺栓來實現。采用樣棒進行對中調整,樣棒的尺寸與形狀要符合生產工藝要求,調整時先裝入進口導板用樣棒檢驗導輥間隙,確保導輥與樣棒吻合。
導輥間隙的調整在滾動導衛的使用中是至關重要的,若導輥間隙過大,軋件可能發生扭轉和傾斜;間隙過小,軋件將難以通過,造成卡鋼事故或導輥過度磨損。導輥的孔型依據軋件形狀設計,并留有磨損后的調節余量。導輥的材質要有良好的高溫耐磨性和沖抗擊韌性。
導衛板是鋼材軋制生產線上重要的輔助裝置,它主要用于誘導、夾持 軋件(鋼絲)順利通過。導衛板工作時與高溫(1100℃)、高速(6m/s)軋件直接滑動接觸,雖然有冷卻水強制降溫,但經現場檢測,導衛板工作面的溫度 可達300℃。這要求導衛板具有較高的耐磨性,抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現有導衛板的制作材料一般是具有很高硬度(63HRC)和良好耐磨性的激冷鑄 鐵,但其磨損破壞仍然非常嚴重。基于導衛板用材的特殊工況,導衛板材料的創新及改良顯得十分必要。我廠半連軋生產線是從法國引進的二手設備,與國內同類小型連軋設備相比,工藝設備相對落后。
軋機導衛輥是保證軋件按既定的變形條件進行軋制的重要輔助件 ,由于滾動導衛輥在棒、線材軋機上大量使用 ,每年消耗的導衛輥數量是相當驚人的。如何提高滾動導衛輥的使用壽命 ,提高勞動生產率 ,降低軋材成本 ,從而提高企業的經濟效益 ,是一個重要的課題。 由于鋼結硬質合金 (以下簡稱鋼結合金 )既有硬質合金高彈性模量、高硬度及高耐磨性的優點 ,又有合金工具鋼可切削加工及可熱處理等特點 ,用于冷作工模具已取得顯著的技術經濟效果。滾動導衛主要用于小型廠立式機架入口,滾動導衛由導衛體、導衛盒、導板、導輥組成,。