臥式車床常用解決方案「池貝機床」

蘇州池貝機床有限公司是一家專業(yè)從事高精密數(shù)控機床銷售、應用、服務于一體的機床銷售公司，歡迎新老客戶來電咨詢！

數(shù)控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕i不能稱會編程。

機械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗師。在數(shù)控車削中，數(shù)控車床車刀的刀位點應選擇在刀尖或圓弧刀的中心上。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修i煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。

通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術(shù)水準和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點.

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10 、有較好的測量技術(shù)基礎。

社會的前進，加工中間的使用越來越廣泛。當前市場上加工中間品種魚龍混雜讓一些新式公司不知該怎么去挑選加工中間，哪類加工中間詳細做什么。

　　1、批量小而屢次出產(chǎn)的零件

　　2、形狀雜亂加工精度高,通用數(shù)控機床無法加工或很難確保加工質(zhì)量的零件.

　　3、在加工過程中,有必要進行多工序加工,如有必要在一次裝夾中完結(jié)銑、鏜、锪鉸或攻絲等工序.

　　4、有必要嚴格控制公役的零件

　　5、切削余量大的工件

　　6、具有難丈量、難控制進給、難控制型腔尺度的殼體或箱型零件.

　　7、技術(shù)、描繪會發(fā)生變化的零件

使用數(shù)控車床加工重復性投產(chǎn)的零件

使用數(shù)控車床的工序準備工時占有較高的比例。8、能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）9、精通機床的各項精度（靜態(tài)、動態(tài)）指標及檢測方法。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數(shù)控車床上試制成功再重復投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期大大減少，花費也少，數(shù)控車床能取得更好的經(jīng)濟效益。

數(shù)控車床對刀點的確定

數(shù)控車床編寫程序時，先應決定刀具在工件坐標系內(nèi)起始運動的位置，即刀具相對于工件運動的起點，程序起始點，亦即起刀點，這一點常以對刀來決定，所以又稱為數(shù)控車床對刀點。(3)數(shù)控車床數(shù)控裝置將程序進行譯碼、運算之后，向數(shù)控車床各個坐標的伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置發(fā)出信號以驅(qū)動機床的各個運動部件，并控制所需的輔助動作，最后加工出合格的零件。為便于檢查，減少尺寸換算和累積誤差，數(shù)控車床對刀點應與設計基準和工藝基準重合，如以外圓和孔定位的工件，應取外圓和孔中心線與工件端面的交點作為數(shù)控車床起刀點（對刀點）。