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發(fā)布時間：2020-12-12 09:51
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數(shù)控裁板鋸的動力頭
數(shù)控裁板鋸在很多時候咱們都會使用得到，全自動科技在很大的程度上為我們帶來方便，也許如今還有許多的人不是很了解數(shù)控裁板鋸動力頭的特色，今天小編就給大家簡單的介紹一下。
1.附件品種多，能夠方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，大批量小批量生產(chǎn)都能同時滿足。
2.主軸旋轉(zhuǎn)由電力帶動，進給及操控由壓縮空氣壓力帶動，是一款性能價格比高的開料設(shè)備。
3.因為刀具進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行，因而很薄或很軟的材料也能被有效地加工。
4.高適應(yīng)性，能夠方便地加工螺紋的直徑，螺距等。
精密裁板鋸的發(fā)展歷程
勞動人民在長期的生產(chǎn)勞動中創(chuàng)造和使用了各種木工工具，從此精密裁板鋸在家具行業(yè)廣泛應(yīng)用開來，使得鋸切木料變得快捷而精準。精密裁板鋸從此成了開料鋸行業(yè)的寵兒，各大家具企業(yè)開始進購精裁板鋸來提高生產(chǎn)效率和精度。
近來我國的木工機械的迅猛發(fā)展在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量上都取得了重大突破，精準、、安全的精密裁板鋸與發(fā)達國家的同類產(chǎn)品相比差別不大，該機器機 身經(jīng)過大型熱處理設(shè)備進行臨界溫度退火處理，確保機體長期工作機身不變形，該精密裁板鋸還配置了非接式電磁測量系統(tǒng)、德國電子尺、伺服系統(tǒng)等裝置確保開料精度。數(shù)控裁板鋸磨削液對刀具磨削作用今天小編給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸磨削液對刀具磨削作用，希望對您有所幫助1、磨削液特性：滑潤、冷卻、去污、清洗、防銹，能及時清洗表面磨削出來金剛石粉及鎢粉提高磨削光潔度，防止燒刀。
裁板鋸越來越受歡迎的五大原因
1、無須人工輸入，機器自動指揮，杜絕出錯
裁板鋸改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質(zhì)、工作態(tài)度和狀態(tài)等不確定性因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪費；改造后，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。
2、無須專業(yè)主機手，降低人力成本
裁板鋸改造之前的人工排料方案計算、指令輸入等開料關(guān)鍵環(huán)節(jié)，離不開熟練的主機手，您每個月需要支付4000多元的主機手工資；改造后開料關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)了電腦自動化操作，開料流程變得簡單便捷，一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。
3、結(jié)合實際應(yīng)用，低成本快速上馬
在充分考慮工廠實際情況的基礎(chǔ)上，通過專項數(shù)控接口，實現(xiàn)電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以前落后的人工開料方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C器自動指揮操作，改造過程簡單快速。只需花費較低的改造成本，就能改造您的工廠開料流程，享受高科技帶來的益。
4、精細化排料，原材料利用大化
裁板鋸改造之前由于開料數(shù)量、尺寸大小完全依靠人腦計算，認為誤差難于避免，開料方案優(yōu)劣更取決于工人熟練程度、專業(yè)水平，原材料經(jīng)常得不到充分利用，產(chǎn)生大量預(yù)料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費；改造后通過電腦計算排料方案，實現(xiàn)了板塊優(yōu)化排料，后期運用條碼技術(shù)對余料進行跟蹤管理，下次排料方案優(yōu)先利用上次余料進行計算，原材料利用率顯著提升。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）9。
5、全程自動操作，加工效率大大提升
裁板鋸改造前的人工操作需要計算復(fù)雜的排料方案，并重復(fù)地進行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效率較低；改造后，實現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸，生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。6、原裝進口電腦數(shù)控自動定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高。
安全操作電子裁板鋸需要注意的事項：
1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。
2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除，應(yīng)由專業(yè)電工進行，木工機械只準使用單向開關(guān)，不準使用倒順雙向開關(guān)。
3、機器的安全裝置必須齊全有效，傳動部位必須安裝防護罩，檢查各部件連接處緊固。
4、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放物品。
5、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊保證通道暢通。
6、做好機器的清潔工作，做到上下班按時打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內(nèi)灰塵要徹底清洗），工作臺上不得放置雜物。
7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗，安裝完成后啟動機器空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查是否運行正常。
8、所用的各種刀具破損程度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。
9、加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質(zhì)，防止對機器造成不良損壞。
10、裝設(shè)有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機,保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。
11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。
12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進行。
13、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合以同步勻速接送料。
14、多功能機械使用時，只允許使用一種功能，應(yīng)卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。
15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，進行清理、潤滑。
16、噪聲排放應(yīng)不超過90db的，超過時應(yīng)采取降噪措施或配戴防護用品。
