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發布時間:2021-03-05 12:57  
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壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具
壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具,一種在專用的壓鑄機上完成壓鑄工藝的工具。 來,認識一下壓鑄模具成本分析 壓鑄的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒,毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。 在汽車行業,壓鑄零件使用的范圍很廣,特別是輕量化新能源結構件上。

整體脆性開裂 整體脆性開裂是由于偶然的機械過載或熱過載而導致壓鑄模災難性斷裂。材料斷裂時所達到的應力值一般都遠低于材料的理論強度,由于微裂紋的存在,受力后將引起應力集中,使裂紋處的應力比平均應力高得多。壓鑄模脆性開裂引起的原因很多,而材料的塑韌性是箱對應的的力學性能。模具鋼中夾雜物減少,韌性明顯提高,在生產中整體脆裂的情況較少發生。

模具滲鉻 滲鉻可提高型腔表明硬度(1,300HV以上)、耐磨性、耐蝕性、疲勞強度和抗高溫氧化性。對承受強烈磨損的模具,可顯著提高使用壽命。滲鉻時,加熱到950℃~1,100℃,保溫5h~10h即可形成一層結合牢固的滲鉻層。滲鉻層厚度一般較小,不影響模具型腔的尺寸。如對壓鑄件的一般形狀及尺寸來說,鋁合金壓鑄模3Cr2W8V,經滲鉻后的使用壽命可提高10倍左右。
