山西智能低溫萃取設備服務為先「安陽晶森生物」

溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和適當壓力下（0.3MPa—0.8MPa）丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油（溶劑與萃取物的混合物）和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分(萃余物)分離，之后通過降低壓力或調節溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達到萃取分離的目的。常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，浸出后的油中熱敏性物質幾乎不破壞。

低溫萃取技術與一般液體萃取技術相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調節來控制與溶質的親和性而實現分離的。提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。溶劑主要應用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃丙烷，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。

萃取溫度的影響：溫度對超臨界流體溶解能力影響比較復雜，在一定壓力下，升高溫度被萃取物揮發性增加，這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度，從而使萃取量增大；但另一方面，溫度升高，超臨界流體密度降低，從而使化學組分溶解度減小，導致萃取數減少。較高的壓力限制了設備容積的放大，同時，較高的設備制造和運行成本制約了該技術在產物成分生產領域的應用。因此，在選擇萃取溫度時要綜合這兩個因素考慮。

夾帶劑的選擇：對于極性較大的溶質，在超臨界CO2中溶解較差，SFE很難萃取出來，但若加入一定的夾帶劑，以改變溶劑的活性，在一定條件下，就可以萃取出來，而且萃取條件會更低，萃取率更高。低溫萃取小米糠油工藝小米糠是我國的一種大宗農副產品，資源尤其豐富。。夾帶劑的種類可根據萃取組分的性質來選擇，加入的量一般通過實驗來確定。

傳統的食用生產主要采用正己烷浸提工藝，許多貴重植物油料中的活性成分在正己烷高溫脫溶時受熱而被破壞，應用亞臨界丁烷萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏性成分不破壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產品的價值充分利用。正丁烷低溫萃取油脂技術，不但降低了油脂加工成本，而且完整保留了油和粕中的活性成分，保證了小米糠油的營養價值，為特種油料的提取及植物蛋白、多糖的開發利用創造了條件。在這方面已工業化生產的物料有：核桃、小麥胚芽、葡萄籽、杏仁、西紅柿籽、紅花籽、油茶籽、火麻籽、文冠果、牡丹籽、靈芝孢子、微生物油、微藻、果蔬籽下腳料等。