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發布時間：2021-03-30 11:42
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輸送設備迎來發展良機實現輸送機產業升級
輸送設備產品的發展立足于制造企業的技術改良，有先進的制造工藝手段，才能為生產企業用戶提供先進的技術裝備。輸送機設備的開發生產要緊跟科研項目課題，緊跟科研的前沿技術，使輸送機械的科研成果盡快轉化為生產力，轉化成商品，同時形成自己的科研成果、專用技術，并通過輸送設備形成工業化生產。集成輸送機械工藝技術，集成科研力量和制造技術，使分散的財力、技術和人力能集成于一體，優中選優、優化組合，形成自己的核心技術，達到工藝技術進步，實現產業升級。
我國輸送機械的研發是從自力更生入手，借鑒國外先進技術實現提高。改革開放以來，從單項技術引進擴大到成套設備技術引進，再通過消化吸收實現國產化，繼而 形成系列化，并開始走向東南亞和歐洲等地。目前，我國的輸送機械產品重頭產業類別基本齊全，品種多種多樣，產品技術高中低檔并存。
煤礦井下具有多條皮帶輸送機以對開采煤炭進行輸送，皮帶在輸送過程中會有跑偏、摩擦生熱、堆煤、撕裂等問題，不僅影響生產，甚至會造成嚴重的安全事故。為保障皮帶輸送機的正常運行，需要皮帶輸送機保護系統對其進行實時監測，同時監測實況判斷輸送機工作狀態，當監測出異常狀況時，系統可自動作出相應的保護措施。系統針對皮帶輸送機的保護，主要方面。
（1）打滑保護
傳感器采集皮帶速度，若出現打滑現象，本控制箱能自動切斷皮帶機電源，使皮帶機停轉，實現速度保護。
（2）跑偏保護
采用跑偏傳感器用于皮帶運輸跑偏監測和保護，本控制箱能自動切斷皮帶機電源，使皮帶機停轉，實現跑偏保護。
（3）堆煤保護
通過煤位傳感器對煤倉或煤漏斗的煤位情況進行監控，在滿倉或機頭堆煤時能自動切斷皮帶機的電源，實現滿煤保護。
（4）急停保護
每臺控制箱的控制面板與皮帶沿線裝有拉線急停開關，用于故障緊急停車保護。
（5）撕裂保護
采用撕裂傳感器安裝在皮帶下方，當皮帶發生縱向撕裂故障時，煤落在傳感器上面，傳感器動作，控制箱切斷皮帶機電源，使皮帶機停轉。
帶式輸送機跑偏原因分析：
輸送機配件質量差
（1）托輥質量不合格。王莊煤礦采區安裝的DTL 型輸送機托輥經常出現曲面不平整、托輥兩側直徑不相同、托輥有紋裂等，托輥安裝后輸送機運轉時會出現各個托輥與皮帶接觸面積不等，以及皮帶在托輥上產生的傾向角或高或低等現象，從而造成皮帶跑偏。
（2）輸送機滾筒質量不合格。王莊煤礦DTL型輸送機卸載滾筒、主副滾筒、尾滾筒加工質量較差，滾筒曲面光滑度不一致，輸送機在運煤時同一滾筒曲面粘煤量及對皮帶摩擦力不等，從而造成輸送帶向滾筒摩擦力小的一側跑偏。
（3）清帶器質量不合格。王莊煤礦DTL 型輸送機安裝的清帶器質量較差，清帶器不平直現象嚴重，當清帶器安裝后對輸送帶底部浮煤清理不干凈，致使輸送機滾筒、托輥粘煤量大，皮帶運轉時受力不均，從而造成輸送機皮帶跑偏。
（4）輸送帶質量不合格。王莊煤礦選購的寬度為0.8m、1.2m、1.4m 輸送帶經常出現表面平滑度不一致、有紋裂、鋼絲外露等現象，當輸送帶安裝后在進行運料時同一截面輸送帶與滾筒產生的摩擦力不相同，從而造成輸送帶向摩擦力小的一側跑偏。
