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發布時間:2021-07-31 17:22  
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制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產生氮氣,還可以產生液氮,滿足液氮加工的要求,可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時,液氮儲存在儲罐中。進入蒸發器后,將其加熱并送入產品氮氣管線,以滿足工藝裝置的氮氣需求。變壓吸附制氮機的特點:可靠性高:不僅可以實行自動切換,流量,純度自動調節,達到真正無人操作,而且還具有流量過低,純度過低等一系列報警裝置。

液氮冷凍和保質粉碎:當含水食品從常溫(大約為20℃)冷卻到低于凍1結溫度(至少低溫于-15℃)時,這種食品可以長期貯存而不會產生明顯的變質,這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。變壓吸附制氮機的特點:1.鋒華獨到的分子篩裝填技術和好的總體設計,在制氮濃度和產氣量相同時耗電量省,運行成本低。2.回收率佳:采用目前國際性能好的分子篩,結合獨特的氣體分布技術和特定的工藝流程,使分子篩發揮大能效,使氮氣回收率佳。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到氮氣負荷、塔板數量、塔板效率和液空中氧純度等的限制,調節范圍很小。因此,對于一套深冷制氮設備其產品純度基本是一定的,不便調節。

變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。氮氣純度只受產品氮氣負荷的影響,在其他條件不變情況下,氮氣排出量越大,氮氣的純度就越低;反之則越高。當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量大,液氮汽化已不能滿意其用量時,可采用以深冷制氮為主,變壓吸附間斷供氣的方式。當氮氣連續負荷小于600 m3n/h,可采用變壓吸附制氮。制氮機,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法,工業上應用的制氮機,可以分為三種。

低溫氮氣的生產操作周期(簡稱兩次大加熱之間的間隔)一般都超過一年,因此,低溫氮氣的生產一般不會在等待中考慮。通過變壓吸附產生氮氣只能產生氮氣,而且沒有備用介質,單套設備不能長期連續運行。當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量大,液氮汽化已不能滿意其用量時,可采用以深冷制氮為主,變壓吸附間斷供氣的方式。當氮氣連續負荷小于600 m3n/h,可采用變壓吸附制氮。
