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制藥工廠空氣凈化系統的主要用途

制藥工廠空氣凈化系統的主要用途是防止產品和潔凈區 受到微生物污染，防止用于制藥生產的病毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染，防止諸如青或其他高活性藥品的擴散和污染，防止固體粉塵的擴散污染。制藥廠房 所提供的空氣質量將直接影響在該環境中生產藥品的微粒和微生物污染的水平，進而直接影響藥品生產的質量?？諝鈨艋到y是一個動態系統，需要關注系統的運行 狀態。空氣凈化系統有兩種觀念：一是正壓控制，防止外界空氣對環境的影響；2、機械性過濾—HEPA網HEPA中文意思為空氣過濾器，達到HEPA標準的過濾網，對于0。二是負壓控制，防止生產過程中產生的微粒污染擴散?？照{設計、安裝和運行應滿足 不同的目的，所以系統需要嚴格測試、控制和驗證。

凈化工程基礎知識

氣流組織：

主流區設計原理，節能；

層流送風裝置手術區集中設置，提高工作區潔凈度，同時節約能耗；

手術室兩側墻底部設置回風裝置，保證工作區氣流流線；

頂棚排風,排除室內不良氣體，保持室內良好的空氣品質；

凈化空調系統設備及材料：

冷熱源設備（手術室單獨設置或設置過渡季節備用機組）；

凈化空調機組；凈化新風機組；手術室排風機組；空調自控；凈化系統管路及閥門；凈化風管；送風口；風閥；水閥；……

電氣：

1、明確該工程各系統種類、施工范圍（強電、消防應急、監控、呼叫、背景音樂、等）；

2、照明、插座配電總箱，機組設備動力配電總箱的技術要求和產品供應安裝單位。分配電箱上下樁電纜的技術要求和供應安裝單位；

明確各系統主機安裝位置（強電、消防應急、監控、呼叫、背景音樂、等）；

3、明確各配電箱安裝位置及安裝標高。

氣體：

各氣體管道接口位置；甲方提供管道是否減壓；管道材質；總閥門箱位置；氣體報警形式；各房間配置氣體種類。

我國的潔凈室工程開始于20世紀60年代初，在70年代電子工業潔凈室特別是半導體集成電路用潔凈室的設計、建造發展很快，相繼建成一批潔凈廠房，并研制成功100級單向流潔凈室;與此同時，潔凈廠房用設備和材料，如過濾器，潔凈工作臺、層流罩、潔凈烘箱、空氣吹淵室、凈化型傳遞窗等相繼研制成功，并投入生產，雖然制造質量和某些工程指標與國際水平尚有差距，但已能滿足國內部分需求。由過濾器、凈化設備和圍護結構(墻板、頂棚.地面)組裝而成的裝配式潔凈室研制成功。到20世紀70年代末我國潔凈室設計、建造和潔凈工程的發展走向成熟階段。998%，HEPA網的特點是空氣可以通過，但細小的微粒卻無法通過。