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發布時間:2021-07-15 04:26  
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東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年,為大型專業設計制作吹塑制品的企業,各類專業技術管理人員多人,公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備,從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。
薄膜吹塑成型是利用擠出機將熔融塑料成型為薄壁管坯后,從機頭中心向管坯吹入壓縮空氣,迫使管坯在高溫下發生吹脹變形并轉變成管狀薄膜(泡筒),泡管在牽引力作用下到滾筒之間被壓攏迭合,然后經由牽引輥,導輥到達卷取輥,經卷取輥收卷成為薄膜塑膠產品,適合各種包裝用膠袋。模具材料、結構、模具排氣系統以及模具冷卻系統,如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。
吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ,與注塑成型相比,設備造價較低,適應性較強,可成型性能好 (如低應力) 、可成型具有復雜起伏曲線 (形狀) 的制品。吹塑成型常用的原料包括PE、PP、PVC等聚烯烴及PA、PC等工程塑料,電包括彈性體,其中,使用多的是PE塑料。吹塑成型方法的特點:可提高塑料容器的物理機械性能和改善容器性能,如遮光性、絕熱性、降低可燃性、適印性等。
吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入,吹塑模擬的數學模型的合理構建,數值算法的快速、準確是模擬的關鍵,吹塑成型模擬將會在制品質量預測、控制中發揮越來越重要的作用。
注射吹塑是利用注塑機將型坯注射到芯棒上,待型坯經適當冷卻后(使型坯表層固化,移動芯棒時不致使型坯形狀破壞或垂涎變形),芯棒與型坯一起被送入到吹塑模具中,將吹塑模具閉合,通過芯棒導入壓縮空氣,使型坯吹脹而形成所需要的制品,冷卻定型后取出產品。大多數的塑料都適合于生產吹塑制品,這一點使得吹塑成型在各種塑料成型工藝中占有很大優勢,作為一種新材料和新的成型工藝,吹塑成型將會不斷的發展,成為塑料工業未來的發展趨勢。塑膠吹塑工藝:因為瓶的形狀,尺寸不同,瓶坯每部分拉伸程度也不同,所以加熱時每部分所需加熱量也不同。