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發(fā)布時間:2021-08-31 18:28  
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冒口應(yīng)有足夠大的體積
1)保溫冒口的凝固時間應(yīng)大于或等于鑄件(被補縮部分)的凝固時間。
2)冒口應(yīng)有足夠大的體積,以保證有足夠的金屬液補充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮,補縮
澆注后型腔擴大的體積。
3)在鑄件整個凝固的過程中,冒口與被補縮部位之間的補縮通道應(yīng)該暢通,即使擴張角始終向著冒口。
保溫冒口過小,會導(dǎo)致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出,鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷,
還有可能產(chǎn)生變形。
冒口過大,砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn),易塌箱,或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。
冒口過大還會導(dǎo)致氣體逸出過快,使鑄件質(zhì)量下降,表面質(zhì)量不好。
覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計的一項參數(shù)
中間包覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計的一項參數(shù),也是衡量一種覆蓋劑是否可行的前提。2,控制澆注高度不能與砂箱平,應(yīng)留20mm-40mm的高度,以備堆放覆蓋劑。利用Factsage 計算軟件作為指導(dǎo),通過熔點測定試驗完成了利用還原鈣渣配制高堿度低硅無碳中間包覆蓋劑實驗室研究,確定了熔化溫度為1300~1400℃的中間包覆蓋劑的合理配制方案:ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。
設(shè)置冒口是保證鑄件質(zhì)量的重要措施
保溫冒口在鑄造生產(chǎn)中,設(shè)置冒口是保證鑄件質(zhì)量的重要措施之一,其主要作用是對鑄件進行補縮。3、ωSiO2≤9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO ωMnO≤1%、ωNa2O≤6%。據(jù)模數(shù)計算,鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來補縮,這就意味著在鑄造生產(chǎn)中大約有'#$的金屬要進行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。保溫冒口是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時間,提高冒口補縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液,而且對提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。