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發布時間：2021-09-08 18:15
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廢水廢氣焚燒爐使用壽命情況與哪些因素有關
常見的廢水廢氣焚燒爐使用環境不一樣，是焚燒的物體屬性不一，有可能是酸性，也有可能是堿性。所以內壁的保護材質也許會受到慢慢的侵蝕，使用壽命也因此受到不定因素的影響。下面來分析下影響焚燒爐壽命的主要幾大因素
首先是爐內溫度對耐火材料的影響，情況下，垃圾焚燒爐為氧化溫度，但有時氣流的深度會使溫度和壓強發生微妙的變化 ，而SIC質材料恰恰在氧化氛下比還原溫度的耐蝕性更好，所以，選擇碳化硅質材料是個不錯的選擇。
首先是溫度的影響，焚燒爐的溫度為一千三多度，侵蝕性隨度的升高而增加，而通常的爐子是在1100℃左右，但是侵蝕性確不能忽視。而黏土材料和高鋁材料是受溫度影響。但溫度不超過一千二百度情況下，用高鋁材料也是個不錯的選擇。
還有就是鈣和二氧化硅的影響，廢氣焚燒爐殘余產物爐渣，含堿量比較大，還有酸性的其他生成物,也就是腐蝕性物質比較多，如果鈣和SiO2增大，那么侵蝕性也會增大，為了防止腐蝕只能使用碳化硅材料。
綜上所述，影響使用壽命跟溫度和侵蝕性關系非常大，如果是低于一千二百度的可使用高鋁材料，或者選擇碳化硅澆注料材料。當然，耐高溫材料視情況而定。用碳纖維板或者隔熱澆注料都可以。
焚燒爐的二次燃燒室工作原理
在焚燒爐二次燃燒室中焚燒的，不是垃圾，而是在燃燒室中焚燒后的煙道氣。因為燃燒室中的溫度通常不高，所以有時難以完全消除煙道氣中的有毒有害物質。因此，有必要在主燃燒室之后增加第二次焚燒。流化床看起來像爐體，但實際，流化床在流化床的底部被焚化，廢氣在上部燃燒，只有一個、二次燃燒室在一起。
當鍋爐點火并關閉時，由于爐溫低和氧氣供應不足，很可能發生不完全燃燒。不完全燃燒的產品，例如炭黑、粉煤、 油點等，會進入煙道并在鍋爐尾部沉積煙氣，這會降低尾部受熱面的傳熱效果并提高廢氣溫度。
當廢氣溫度上升到一定值并且有足夠的氧氣協助燃燒時，就會發生二次燃燒。垃圾焚化爐是用于焚化垃圾的設備。垃圾在熔爐中燃燒，廢氣進入二次燃燒室。它在燃燒器的強制燃燒下被完全燃燒，然后進入噴霧集塵器。除去灰塵后，灰塵通過煙囪排放到大氣中。
確保煙氣在足夠高的溫度下停留足夠長的時間，以滿足煙氣焚燒過程中諸如等物質的分解和排放要求，并實現環保排放。焚燒爐焚燒爐
廢氣焚燒爐用途
廢氣焚燒爐用途：
本焚燒爐適用焚燒處理各種化工廠廢氣焚燒
工藝：
該焚燒系統主要由：廢氣燒嘴 爐本體 連接煙道 噴淋洗滌塔 除霧裝置 排風機 煙囪 儀控系統等組成一整套完善的焚燒工藝。
爐體預熱升溫到350℃開始往爐內輸送廢氣，同時調節送風機補氧量，當有機廢氣進入爐內，溫度開始慢慢上升，爐溫可高達850-1000℃。當爐內焚燒穩定，關閉點火燃燒器，同時開啟長明火裝置，焚燒后尾氣產生的酸性氣體經過噴淋洗滌塔洗滌中和后進入除霧裝置，除去煙氣中的水分，達標干煙氣經由排風機排放于大氣中。
造成垃圾焚燒爐爐排斷火的原因
造成垃圾焚燒爐爐排斷火原因分析
經長期觀察爐排上各個區域垃圾燃燒的狀態并結合渣坑內爐渣的組成分析，認為導致熱灼減率偏高的主要原因如下。
(1)爐排速度過快或風量配比偏少，引起大塊(團)垃圾在主燃區未完全燃盡，或主燃區垃圾料層太厚不能燃盡，致使燃盡區仍然有大火存在的現象。
(2)垃圾含水率較高，干燥區(上爐排)的一次風量和風溫匹配不好，造成垃圾點火延遲，影響燃盡。
(3)垃圾在干燥區(上爐排)形成的縮聚體造成垃圾難以燃盡。垃圾中的低熔點物(如塑料等)在干燥區也容易縮聚或焦糊形成縮聚體。該廠兩段式爐排設立縱墻的作用是使垃圾從縱墻上跌落至燃燒區的過程中：一是干燥的垃圾更好的分散，充分燃燒;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外殼或縮聚體，使殼(體)內物質充分接觸火焰持續燃燒，但被封閉在縮聚體里的垃圾沒有得到充分干燥，若這種縮聚體較多，顯著降低燃燒區溫度，影響燃燒效果，且偶有發現團狀的料從縱墻上跌落后，并未被摔碎。
