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發(fā)布時間:2020-12-12 06:54  
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不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用
不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場所,并維持一定的條件,是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此如何選用合適的反應(yīng)器系列,確立操作條件和設(shè)計合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。 一個設(shè)計合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求: 1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少; 2、應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進行; 3、應(yīng)有足夠的機械強度和耐蝕能力,滿足反應(yīng)過程對壓力的要求,保證設(shè)備經(jīng)久耐用,生產(chǎn)安全可靠; 4、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便,操作調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長。
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜。
不銹鋼反應(yīng)釜不清洗干凈的危害
1.反應(yīng)器機械軸封上的污垢會產(chǎn)生液體泄漏、氣體噴射等危險現(xiàn)象。
2.未經(jīng)清洗的反應(yīng)釜換熱功能低,增加反應(yīng)時間。附著釜內(nèi)壁上的污垢會大幅下降換熱功能,延長反響時間,同時還會降低商品的質(zhì)量。
3.在溫度計上附著污垢會延遲溫度的測定,影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。
4.附著在軸承上的污垢和水壺的反轉(zhuǎn)部分會損壞機械軸封。
5.在反應(yīng)器內(nèi)外與污垢的間隙中,液體濃度會形成電池效應(yīng),腐蝕污垢的附著面,加劇不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕,影響設(shè)備本身的使用壽命。

如何選擇合適的填料密封
如何選擇合適的密封:在常溫常壓,物料沒有揮發(fā)性也非的使用條件下,要選擇填料密封;在壓力小于4公斤,物料的易揮發(fā)性和性一般的使用條件下,就要選擇單機封;在工作壓力超過4公斤(但要小于10公斤),物料的易揮發(fā)性和性很強的使用條件下,則必須選擇雙機封。各種密封的優(yōu)缺點:填料密封價格便宜,但只適合普通的使用條件和物料;單機封價格適中,可以在大多數(shù)使用條件下通用;雙機封價格貴,但在苛刻的工作條件下必須使用。
