山西銅棒中頻透熱爐那家好常用指南,鄭州領誠電子技術

中頻透熱爐的特點：

1、加熱速度快，氧化脫炭少：由于加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，加熱，工藝重復性好。

2、自動化程度高，可實現全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上專用的控制軟件，可實現全自動操作。

3、加熱均勻，溫控精度高：易實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的控制。

4、感應爐體的更換簡便：根據加工工件尺寸的不同，配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。

5、低耗能、無污染：感應加熱與其它加熱方式相比，加熱、能耗低、無污染；各項指標均可滿足要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。

串聯透熱爐加熱爐體：

串聯透熱爐保護: 感應器線圈上安裝了溫度開關，水溫超過65℃時自動停機。避免感應線圈燒壞。不工作時，感應器線圈內的冷凝水可通入壓縮空氣排出；

串聯透熱爐感應爐水冷道軌：在感應爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。

透熱爐循環冷卻系統：

1、冬季停產期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應器出水水溫不超過55℃；

3、電容器并聯供水,并單獨設置進出水管。

4、冷卻循環水路連接可靠，標志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時可關閉相應閥門以隔斷水路。

5、正常生產停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應器內水冷循環0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應器循環水與變頻器、電容器循環水分路控制。變頻器、電容器部分循環水為內循環（水-水熱交換器），感應器、輥輪等循環水為外部循環冷卻塔直接供水。

7、感應器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統。

棒料透熱爐

棒料透熱爐是也是圓鋼透熱爐即中頻鍛造加熱爐進制造，造福中國機械制造。應用領域：鋼、銅、鋁等及其合金坯料的鍛造、擠壓、下料、拉拔前的加熱等。

成套設備構成：數字化大功率串聯/并聯可控硅中頻電源、操作控制臺（工業觸摸屏或工控機 西門子PLC）、感應中頻電爐、電容器柜、紅外線測溫儀及溫度閉環控制系統、冷卻系統、機械裝置等。

性能指標：加工范圍、生產率、質量一致性、電耗、功率因數、設備利用率等均達水平。