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發布時間:2021-08-13 13:53  
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?冷擠壓技術在應用中存在的難點汽車五金零配件鍛壓加工
冷擠壓技術在應用中存在的難點主要有:
對模具要求高。冷擠壓時毛坯在模具中受三向壓應力而使變形抗力顯著增大,這使得模具所受的應力遠比一般沖壓模大,冷擠壓鋼材時,模具所受的應力常達 2000MPa~2500MPa。例如制造一個直徑38mm,壁厚5.6mm,高100mm的低碳鋼杯形件為例,采用拉延方法加工時,變形力僅為 17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外,金屬毛坯在模具中強烈的塑性變形,會使模具溫度升高至250℃~300℃左右,因而,模具材料需要一定的回火穩定性。由于上述情況,冷擠壓模具的壽命遠低于沖壓模。
冷擠壓和溫擠壓的比較汽車五金零配件鍛壓加工
冷擠壓雖有很多優點,但變形抗力大,就限制了零件的尺寸,同時也限制了變形抗力大的材料采用冷擠壓工藝。
熱擠壓成形法,雖然可以使材料變形抗力變小,但由于加熱,產生氧化、脫碳及熱膨脹等問題,降低了產品的尺寸精度和表面質量,因而一般都需要經過大量的切削加工,才能作為后產品。 汽車五金零配件鍛壓加工
溫擠壓是將毛坯加熱到金屬再結晶溫度以下某個適當的溫度進行擠壓。由于金屬加熱,毛坯的變形抗力減小.成形容易,壓力機的噸位也可以減小,而且模具的壽命延長。但與熱擠壓不同,因為在低溫范圍內加熱,氧化、脫碳的可能性小,產品的機械性能與冷擠壓的產品也差別不大。特別是在室溫下難加工的材料,例如析出硬化相的不銹鋼、高碳鋼、含鉻量高的—些鋼、高溫合金等,在溫擠壓時可能變成可以加工或容易加工。汽車五金零配件鍛壓加工
五金沖壓成本計算的步驟汽車五金零配件鍛壓加工
快速模具價格計算法
模具價格計算
1.經驗計算法
模具價格=材料費 設計費 加工費與利潤 增值稅 試模費 包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
模具報價估計
1、首先要看客戶的要求,因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。
2、選擇好材料,出一個粗略的模具方案圖,從中算出模具的重量(計算出模芯材料和模架材料的價格)和熱處理需要的費用。(都是毛胚重量)
3、加工費用,根據模芯的復雜程度,加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3:1,模架的加工費用一般是1:1。
4、風險費用是以上總價的10%。
5、稅率的計算
6、設計費用是模具總價的10%。