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發布時間:2021-09-25 18:44  
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旋挖入巖的基本常識,怎么干才能節省子
構造
侵入巖多具塊狀、斑雜狀、條帶狀構造;噴出巖則多具氣孔、杏仁、流紋構造等。沉積巖多呈層理構造。其中變質巖受壓力、應力作用下,多層片狀斜理構造,因此旋挖鉆進此類構造巖石時,震動劇烈,偏孔、鉆具、鉆齒磨損嚴重!
礦物成分
巖漿巖的的礦物有:石英、正長石、斜長石、云母、角閃石、輝石和橄欖石等;沉積巖的物質組成是原先形成的三大類巖石的碎屑和溶解物質;變質巖特有的礦物,如滑石、綠泥石、蛇紋石等;眾所周知,石英,無機礦物質,主要成分是二氧化硅,為半透明或不透明的晶體,一般乳白色,質地堅硬;而花崗巖的主要成分是長石和石英,這也是花崗巖不易風化、強度高的原因。
灌注水下砼時如何防止斷樁?
1、質量問題及現象:
1)在灌注砼過程中,由于導管拔脫,泥漿進入導管內,致使孔內泥漿豁然迅速下降。
2)由于導管接頭處密封不好,致使泥漿進入導管,若繼續灌注,則會在砼中出現泥漿夾層。
3)由于導管埋置過深、當砼堵塞導管時處理時間過長、或灌注時間較長使先期灌注的砼凝固,導致導管不能提起。
4)在無破損檢測中,樁的某一部位存在夾泥層。
2、原因分析:
1)砼坍落度小、離析或石料粒徑較小,在砼灌注過程中堵塞導管,且在砼初凝前未能疏通好,不得不提起導管時,從而形成斷樁。
2)由于計算錯誤致使導管底口距孔底距離較大,致使首批灌注的砼不能埋住導管,從而形成斷樁。
3)在導管提拔時,由于測量或計算錯誤,或盲目提拔導管使導管提拔過量,從而使導管底口拔出砼面,或使導管口處于泥漿層或泥漿與砼的混合層中,形成斷樁。
4)在提拔導管時,鋼筋籠卡住導管,在砼初凝前無法提起,造成砼灌注中斷,形成斷樁。
5)導管接口滲漏致使泥漿進入導管內,在砼內形成夾層,造成斷樁。
6)導管埋置深度過深,無法提起導管或將導管拔斷,造成斷樁。
7)由于其他意外原因造成砼不能連續灌注,中斷時間超過砼初凝時間,致使導管無法提升,形成斷樁。

在承如施工時,如何保證大體積砼的澆筑質量?
1、質量問題:
1)砼表面出現裂縫。
2)砼出現貫穿裂縫。
1)地基變形引起的裂縫。由于地基不均勻沉降或水平方向位移,使結構產生附加應力,超出砼結構的抗拉能力,導致結構開裂。
2)由于溫差變化產生的裂縫。在施工過程中,砼澆筑完畢后,由于水泥水化時產生大量熱量,致使內部溫度升高,內外溫差過大。在溫度應力的作用下,使砼表面出現裂縫。
3)砼收縮產生的裂縫。砼澆筑完畢后,塑性收縮和縮水收縮是砼表面產生裂縫的主要原因。
在蓋梁施工中,如何準確安裝支座下的預埋鋼板?
1)預埋鋼板位置與設計位置不符,發生平面或高程誤差。
2)預埋鋼板下砼不密實。
1)由于測量失誤,導致預埋鋼板位置不準確。
2)預埋鋼板定位后,由于未與鋼筋進行連接固定,在砼澆筑時發生移位。
3)由于鋼板下鋼筋較密,砼振搗困難。
3、預防措施:
1)、在蓋梁鋼筋綁扎完畢后,要對預埋鋼板的位置進行精心測量,定好預埋鋼板位置。在鋼板定位后要進行認真復測,保證其頂面高程與設計高程相符。
2)在預埋鋼板定位后與鋼筋骨架焊接在一起,保證在砼澆筑時不會發生位移。
3)在預埋鋼板中心挖一小孔,在澆筑砼時直到振搗到孔中流出砂漿為止。
4)在采取先澆筑砼后再插放預埋鋼板時,應使用水平儀進行全過程監測,以保證其頂面高程在允許誤差范圍內。
4、處理措施:
當底板(鋼板上未鉆孔)脫空或平面位置、標高發生誤差時,應拆除預埋鋼板,可先在鋼板上鉆孔,然后在水平儀、經緯儀的控制下,重新安裝預埋鋼板并澆筑砼